Нержавіюча сталь 440A: мартенситна нержавіюча сталь зі збалансованою твердістю та міцністю

Нержавіюча сталь 440A є низько{1}}варіантом серії 440 із вмістом вуглецю 0,60–0,75%. Порівняно з 440B і 440C, він має нижчу твердість, але вищу міцність, збалансовану зносостійкість і ударостійкість. Його легко обробляти та термічно обробляти, що робить його придатним для компонентів, які потребують як певної зносостійкості, так і міцності.

Основні параметри

Хімічний склад (мас.%): C=0.60-0.75, Si менше або дорівнює 1,00, Mn менше або дорівнює 1,00, P менше або дорівнює 0,040, S менше або дорівнює 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Баланс

Механічні властивості (загартована та відпущена): міцність на розрив більше або дорівнює 795 МПа, межа текучості більше або дорівнює 550 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 12%, твердість 55-57HRC

Робоча температура: від -20 градусів до 250 градусів (безперервне обслуговування)

Еквівалентні класи: SUS440A (JIS), EN 1.4104 (EN), UNS S44002 (ASTM)

Переваги продуктивності: Збалансована твердість і міцність; хороша зносостійкість і утримання краю; легша термічна обробка та механічна обробка, ніж 440B/440C; хороша стійкість до корозії в сухому повітрі і м'якому середовищі; магнітний.

Типові програми: Леза для ножів середнього-класу (господарські кухонні ножі, господарські ножі), ножиці, кільця підшипників, сердечники клапанів для загального промислового використання, прецизійні форми, голки для текстильних машин, вимірювальні інструменти.

Практичні запитання та відповіді

Q1: Який оптимальний процес термічної обробки для нержавіючої сталі 440A? A1: Загартування при 1010-1050 градусів (масляне охолодження) + відпуск при 180-220 градусів (повітряне охолодження). Цей процес досягає твердості 55-57HRC з найкращим балансом зносостійкості та міцності. Якщо потрібна більш висока міцність, загартуйте при 300-350 градусах, але твердість зменшиться до 48-52HRC.

Q2: Як 440A порівнюється з 420 нержавіючої сталі? A2: 440A має більший вміст вуглецю та хрому, ніж 420, тому його твердість (55-57HRC) і зносостійкість кращі, ніж 420 (50-55HRC). Однак 420 має кращу в’язкість і нижчу вартість. 440A підходить для компонентів із високим ступенем зносу та середньої в’язкості, тоді як 420 – для загальної міцності та зносостійкості.

Q3: Чи підходить нержавіюча сталь 440A для інструментів, що контактують з харчовими продуктами? A3: Так, він підходить для домашніх кухонних ножів і ножиць. Після термічної обробки та пасивації його поверхнева оксидна плівка стабільна, і під час використання не виділяються шкідливі іони металу. Однак його не можна довго замочувати в кислотних миючих засобах, щоб уникнути корозії.

Q4: Чи можна відполірувати нержавіючу сталь 440A до блиску? A4: Так. Використовуйте абразивні стрічки 120# → 240# → 400# → 600# для покрокового сухого полірування, а потім використовуйте полірувальну пасту (віск) для тонкого полірування для отримання дзеркального покриття. Полірування може не тільки покращити зовнішній вигляд, але й підвищити стійкість до корозії шляхом зменшення дефектів поверхні.

Питання 5: Який термін служби 440A в системах зносу? A5: У середовищі загального зносу (наприклад, голки текстильних машин) термін служби в 2-3 рази перевищує термін служби нержавіючої сталі 420. У середовищах із високим -навантаженням (наприклад, високошвидкісні кільця підшипників) рекомендується використовувати 440C із вищою твердістю та зносостійкістю.