Нержавіюча сталь класу 309S: стійкість до високо-температурної корозії

Нержавіюча сталь 309S — це аустенітний клас, розроблений для застосування при високих-температурах, що забезпечує виняткову стійкість до окислення та міцність за високих температур. Високий вміст хрому та нікелю робить його ідеальним для промислових печей, витяжних систем та обладнання для термічної обробки.

Хімічний склад (ASTM A240)

22-24% хрому, 12-15% нікелю, менше або дорівнює 0,08% вуглецю, менше або дорівнює 2% марганцю, менше або дорівнює 1% кремнію, менше або дорівнює 0,045% фосфору, менше або дорівнює 0,03% сірки.

Механічні властивості (відпалений)

Межа текучості: більше або дорівнює 205 МПа

Міцність на розрив: 515–655 МПа

Подовження: більше або дорівнює 40%

Твердість: Макс. 201 HB

Переваги продуктивності

309S протистоїть окисленню при безперервних температурах до 1040 градусів (з перервами до 1150 градусів), забезпечує хорошу корозійну стійкість у слабких хімічних речовинах і зберігає пластичність при високих температурах. Він піддається зварюванню та формуванню, має низьке теплове розширення для стабільності в температурних циклах.

Додатки

Футеровки промислових печей, вихлопні системи, обладнання для термічної обробки, сміттєспалювальні печі та високо{0}}температурні хімічні реактори.

Еквівалентні оцінки

ЄС: EN 1.4833

Японія: JIS SUS309S

Китай: GB 0Cr23Ni13

309S проти. 304: висока-температурна продуктивність

309S містить більше хрому (22–24% порівняно з . 304 18–20%) і нікелю (12–15% проти . 304 8–10,5%), що дозволяє йому витримувати на 300 градусів вищі температури, ніж 304. 304 підходить для низьких-–-помірних температур, тоді як 309S необхідний для високо{16}}нагрівання.

поширені запитання

Який діапазон температур може витримати 309S і чому він підходить для високої температури?309S може безперервно працювати при температурах до 1040 градусів і з перервами при 1150 градусах, що робить її однією з найбільш жаростійких-аустенітних нержавіючих сталей. Його високий вміст хрому (22–24%) утворює товстий стабільний шар оксиду хрому, який протистоїть окисленню та утворенню накипу при високих температурах, запобігаючи руйнуванню матеріалу. Підвищений вміст нікелю (12-15%) стабілізує аустенітну структуру, зберігаючи пластичність і міцність навіть при сильному нагріванні. На відміну від вуглецевої сталі, яка швидко окислюється вище 500 градусів, 309S зберігає структурну цілісність у промислових печах і вихлопних системах, що робить її ідеальною для високо-термічної обробки.

Чи підходить 309S для футеровок промислових печей?Так, 309S є кращим сортом футеровок для промислових печей завдяки винятковій -стійкості до окислення та міцності при високих температурах. Гільзи печі працюють при постійних температурах до 1000 градусів, а шар оксиду хрому 309S запобігає утворенню накипу та корозії від гарячих газів і побічних продуктів згоряння. Його пластичність дозволяє розширюватися та стискатися під час температурних циклів без утворення тріщин, а його здатність до зварювання дозволяє виготовляти вкладиш нестандартної форми. На відміну від 304, який швидко окислюється та виходить з ладу в печі, 309S пропонує тривалий термін служби та мінімальне технічне обслуговування, скорочуючи час простою для заміни вкладиша.

Як 309S працює в корозійних середовищах із високою-температурою?309S забезпечує добру корозійну стійкість у агресивних -температурних середовищах (наприклад, хімічні реактори, сміттєспалювальні установки) завдяки високому вмісту хрому та нікелю. Він протистоїть впливу слабких кислот, лугів і сірко-газів при підвищених температурах, перевершуючи 304 і 316 у цих умовах. Шар оксиду хрому захищає як від окислення, так і від корозії, а аустенітна структура запобігає корозійному розтріскуванню під напругою. Він не рекомендований для висококислотних або -багатих хлоридами високо{11}}температурних середовищ (замість цього використовуйте 310S або 2205), але він добре працює в більшості промислових корозійних -нагрівань, що робить його універсальним вибором для хімічної та термічної обробки.

Чи можна зварювати 309S для високотемпературних-конструкцій?309S добре зварюється за допомогою TIG, MIG і стрижневого зварювання, що робить його придатним для виготовлення високо-температурних конструкцій, таких як компоненти печей і вихлопні системи. Використання відповідних аустенітних наповнювачів (наприклад, ER309L) зберігає високо{6}}температурні властивості основного металу та стійкість до корозії у зварних з’єднаннях. Очищення перед -зварюванням (видалення масла, мастила та оксидів) і контроль надходження тепла запобігають випаданню карбіду, що може послабити стійкість до корозії. Зварні з’єднання 309S зберігають міцність і стійкість до окислення при високих температурах, забезпечуючи структурну цілісність футеровок печі та випускних колекторів. Відпал-після зварювання не потрібен для більшості застосувань, що спрощує виготовлення.

Як 309S порівняно з 310S у високо-температурних застосуваннях?309S і 310S є високотемпературними-класами аустеніту, але 310S має вищий вміст хрому (24–26%) і нікелю (19–22%), що дає змогу витримувати дещо вищі температури (безперервно до 1150 градусів проти. 309S 1040 градусів). 310S є дорожчим і пропонує перевагу стійкість до окислення при сильній спекі, що робить його ідеальним для сміттєспалювальних печей і над-високо-температурних печей. 309S, проте забезпечує достатню-температурну продуктивність для більшості промислових застосувань за нижчої вартості, що робить його економічно-вигіднішим вибором для футеровок печей, витяжних систем і обладнання для термічної обробки. Для температур до 1040 градусів 309S пропонує відмінне значення, тоді як 310S зарезервовано для додатків, які вимагають найвищої термостійкості.

Популярні Мітки: нержавіюча сталь марки 309s: стійкість до високо-температурної корозії, китайська нержавіюча сталь марки 309s: стійкість до високо-температурної корозії виробники, постачальники, фабрика