Чи страждає нержавіюча сталь SS 316 від міжкристалітної корозії?

Нержавіюча сталь 316 (EN 1.4401 / UNS S31600) широко використовується в хімічній, морській та харчовій промисловості завдяки своїй чудовій стійкості до корозії. Однак, як і інші аустенітні нержавіючі сталі, SS 316 за певних умов може страждати від міжкристалітної корозії.

У цій статті пояснюється, чому виникає міжкристалічна корозія, як її виявити та як випробування 316 PMI можуть запобігти змішуванню-матеріалів. У ньому також порівнюється стійкість до корозії 316 і 316L, висвітлюються ризики корозії під час зварювання та надаються вказівки щодо закупівлі та забезпечення якості.

 

 

Що таке міжкристалічна корозія в SS 316?

Міжкристалічна корозія (IGC) – це локалізована атака вздовж меж зерен нержавіючої сталі. Зазвичай це відбувається після високо-температурного впливу, наприклад зварювання або термічної обробки від 450 до 850 градусів, що призводить до випадання карбіду хрому. Це явище знижує корозійну стійкість між зернами нержавіючої сталі 316, навіть якщо сипучий матеріал залишається в основному незмінним.

Чому SS 316 може бути чутливим

Фактор	Вплив на нержавіючу сталь 316
Зварювання	У зонах-термічного впливу можуть випадати карбіди хрому
Вміст вуглецю	Високий вміст вуглецю підвищує ризик сенсибілізації
Температура	Витримка 450–850 градусів може викликати міжкристалітну корозію
Навколишнє середовище	Середовище-, багате хлоридами, посилює корозію

Ключова інформація для покупців:Навіть високоякісна-нержавіюча сталь 316 може постраждати від міжкристалітної корозії, якщотермічна обробка та зварювання є неправильними.

 

Стійкість до корозії 316 проти 316L

Власність	SS 316	SS 316L
Вміст вуглецю	Менше або дорівнює 0,08%	Менше або дорівнює 0,03%
Схильність до IGC	Помірний	Низький
Зварюваність	Добре, може знадобитися від-відпал після зварювання	Чудово, відпал-після зварювання не потрібен
Типові програми	Хімічні та морські компоненти	Посудини під тиском, зварювальні-важливі проекти

316L часто рекомендують для зварних компонентів, оскільки він мінімізує зварювальну корозію нержавіючої сталі 316 і міжкристалічний вплив.

 

Запобігання міжкристалітній корозії в SS 316

Рішення	Пояснення
Використовуйте Low-Carbon 316L	Зменшує осадження карбіду хрому
Належна практика зварювання	Контролюйте надходження тепла та мінімізуйте час перебування
Відпал розчину	Термічна обробка для розчинення карбідів
Укажіть тестування ASTM A262	Забезпечує відповідність матеріалу вимогам стійкості до корозії
Тестування PMI	Підтверджує хімічний склад перед монтажем

 

FAQ

Питання 1: Чи легко кородує нержавіюча сталь SS 316 на межах зерен?
Так, якщо він сенсибілізований зварюванням або впливом високої-температури.

Q2: Як виявляється міжкристалічна корозія в нержавіючій сталі 316?
За допомогою випробувань ASTM A262, металографії та хімічного аналізу, включаючи випробування 316 PMI.

Питання 3: Чи слід мені вибрати 316 або 316L для зварювання?
Для зварних компонентів краще використовувати 316L через низький вміст вуглецю та знижений ризик міжкристалітної корозії.

Питання 4: Чи може тест PMI відрізнити 316 від 316L або 304?
Так. 316 Тестування PMI може підтвердити вміст молібдену та перевірити правильний клас нержавіючої сталі.