XM-19 / Nitronic 50 / UNS S20910 Пруток з нержавіючої сталі

Що таке круглий брусок з нержавіючої сталі XM-19?

Круглий пруток із нержавіючої сталі XM-19 — це високоефективна-зміцнена азотом-аустенітна нержавіюча сталь, яка поставляється в умовах відпалу та високої{4}}холодної-обробки. Він забезпечує чудову стійкість до корозії, що перевершує стійкість до нержавіючої сталі 316/317, а його межа текучості приблизно вдвічі більша, ніж у цих марок. Навіть у мінусових умовах він зберігає дуже низьку магнітну проникність і чудову стійкість до сульфідного розтріскування, що робить його придатним для морської техніки та хімічної обробки.

Сталевий гарячекатаний круглий пруток XM-19

Xm-19 Uns S20910 Спеціальний круглий брусок з нержавіючої сталі

 

Що є еквівалентом матеріалу Nitronic 50?

Відповідно до стандартів ASTM, офіційне позначення класу для Nitronic 50 – XM-19 (або XM19), з номером UNS S20910; крім того, Fermonic 50 і Aquamet 22 є його прямими еквівалентами. Це високоефективна-аустенітна нержавіюча сталь, зміцнена азотом.

 

Специфікація круглого прутка XM-19

Оцінка	XM-19
Специфікація	EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI, ISO
Стандартний	ASTM A276/ASME SA276, ASTM A479/ASME SA479 і ASTM A164/ASME SA164 .
Кругла планка з нержавіючої сталі	Діаметр: 2 мм - 600 мм
Яскрава планка з нержавіючої сталі	Діаметр: 2 мм - 600 мм
Шестигранник з нержавіючої сталі	Розмір: 6 мм - 80 мм
Квадратний брусок з нержавіючої сталі	Розмір: 3.0 - 180 мм
Плоска планка з нержавіючої сталі	Товщина: 0,5 мм - 200 мм, ширина: 1,5 мм - 250 мм
Кутова планка з нержавіючої сталі	як вимоги
Довжина	Зазвичай 6 м, або виготовляйте відповідно до вимог
Поверхня	Чорний, яскравий. Очищений і полірований, розчин відпалений.
Стан доставки	холоднотягнутий, гарячекатаний, кований, шліфування, безцентрове шліфування
Толерантність	H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 або відповідно до вимог клієнтів

 

Зв'язатися зараз

 

Хімічний склад круглого прутка XM-19

Стандарти продукції: ASTM A276, ASTM A479

Вага %	C	Si	Мн	S	P	кр	Ni	пн	Nb	V	N
Хв.			4,00			20,50	11,50	1,50	0,10	0,10	0,20
Макс.	0,06	1,00	6,00	0,030	0,040	23,50	13,50	3,00	0,30	0,30	0,40

 

Механічні властивості круглого прутка Nitronic 50

Властивості	Метрика	Імператорський
Межа міцності на розрив	Більше або дорівнює 689 МПа	Більше або дорівнює 100000 psi
Межа текучості	Більше або дорівнює 379 МПа	Більше або дорівнює 55000 psi
Подовження при розриві	Більше або дорівнює 35%	Більше або дорівнює 35%

 

Термічна обробка прутків з нержавіючої сталі UNS S20910

Прутки з нержавіючої сталі UNS S20910 (Nitronic 50/XM-19) є аустенітними сплавами і не можуть бути загартовані термічною обробкою; однак їх можна зміцнити холодною обробкою або відпалити для оптимізації їх стійкості до корозії та міцності. Для оптимального відпалу розчину матеріал слід нагріти до 1066 градусів –1121 градусів (1950 градусів F–2050 градусів F), а потім швидко загартувати водою.

 

Стан прутка з нержавіючої сталі XM-19

CG-Безцентрова земля	HF
CF-Холодна обробка	HRAP-Гарячекатаний, відпалений і травлений
CD-Холоднотягнуті	П-Полірований
BD-Яскравий малюнок	SRE-Прорізний закатаний край
P&T-Очищено та обточено	RT-Грубий точений/очищений
ST-Гладке точення	PR-Очищені та намотані

 

Застосування Nitronic 50 Bar

Морське та суднобудування: зазвичай використовується для морського обладнання, систем валування суден, валів насосів і рульових валів.
Нафта та газ: використовується для свердловинних інструментів і не-магнітних компонентів бурильної колони.
Хімічна обробка та виробництво електроенергії: використовується для клапанів, трубопровідної арматури, кріплень, посудин під тиском і компонентів теплообмінника, що працюють у кислотних або лужних середовищах.
Промислове обладнання: широко застосовується у валах насосів, кабелях, ланцюгах, екранах і дротяній сітці.

 

XM-19 / Nitronic 50 / UNS S20910 Постачальник прутка з нержавіючої сталі

Місячна виробнича потужність: для прутків з нержавіючої сталі XM-19 місячна виробнича потужність становить приблизно 300–500 тонн.

Наявність запасів: звичайний запас часто використовуваних розмірів (діаметром 20 мм–150 мм) підтримується на рівні приблизно 50–100 тонн, що забезпечує швидку доставку.

Можливість персоналізації: доступні спеціальні процеси плавлення, такі як ESR (електрошлаковий переплав), щоб покращити чистоту матеріалу та стійкість до втоми, що робить матеріал придатним для аерокосмічної та глибоководної -водобудови.

Час виконання

Розміри на складі: відвантаження та завантаження в порту можуть бути завершені протягом 3–7 робочих днів після отримання передоплати або акредитива.

Індивідуальне виробництво: стандартний гарячекатаний/холоднотягнутий пруток: 25–35 днів

Великі поковки або спеціальні вимоги до ESR: 40–55 днів (включаючи ультразвукове випробування-третіх сторін і перевірку механічних характеристик)

 

Упаковка

Індивідуальний захист: обидва кінці стрижнів оснащені пластиковими захисними ковпачками. Високо{1}}точні поліровані бруски окремо загортаються в захисні чохли з поліетиленової сітки або пакети з бульбашками.

Метод зв’язування: кожен пучок контролюється в діапазоні ваги 1,0–2,0 тонни та надійно закріплюється в 4–6 точках за допомогою високо-сталевих ременів.

Зовнішня упаковка: упакована в посилені фуміговані дерев’яні ящики, що відповідають стандартам ISPM-15 (настійно рекомендовано для захисту від ударів).

Проста упаковка: внутрішній шар ущільнений товстою водонепроникною тканою тканиною та зовні посилений сталевими стрічками.

Маркування та документація: на кожну пачку прикріплено прозорий металевий ярлик із зазначенням класу матеріалу, числа нагрівання, специфікації та ваги. Повні EN 10204 3.1 Сертифікати прокатних випробувань (MTC) надаються разом із вантажем, включаючи хімічний склад, механічні властивості, результати випробувань на міжкристалітну корозію та звіти про ультразвукові випробування.