X5CrNiMo17-12-2 Хімічний склад матеріалу
Apr 03, 2026
Залишити повідомлення
Який матеріал X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 — це аустенітна нержавіюча сталь, яку зазвичай називають AISI 316. Це молібденовмісна марка (вміщує приблизно 2–2,5% молібдену), яка забезпечує кращу стійкість до корозії порівняно зі стандартною нержавіючої сталлю 304 (1,4301), особливо проти хлоридів і неокислювальних кислот. і часто використовується у виробництві посудин під тиском, хімічного обладнання, морської арматури та фармацевтичного обладнання.
Який хімічний склад нержавіючої сталі X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401) — це аустенітна нержавіюча сталь, що містить молібден, яку часто називають AISI 316, широко використовується для чудової стійкості до корозії проти хлоридів. Він містить 16,5-18,5% хрому, 10-13% нікелю і 2-2,5% молібдену, максимум 0,07% вуглецю. Він широко використовується в морській, хімічній та харчовій промисловості.
| елемент | C | Si | Мн | P | S | кр | Ni | пн | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| хв | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
|
макс |
0.07 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13 | 2.5 | 0.11 |
Пластина з нержавіючої сталі X5CrNiMo17-12-2: механічні властивості
| Товщина t (мм) | Термічна обробка або стан | Міцність на розрив σb (МПа) | Межа текучості σs (МПа) | Подовження δ (%) | Енергія поглинання удару KV2 (Дж) |
|---|---|---|---|---|---|
| t Менше або дорівнює 8 (поперечний) | Холоднокатана сталева стрічка (C) і відпал розчину | 530~680 | Більше або дорівнює 240 |
Більше або дорівнює 40 |
|
| t Менше або дорівнює 13,5 (поперечний) | Гаряча{0}}сталева стрічка (H) і відпал розчину | 530~680 | Більше або дорівнює 220 | Більше або дорівнює 40 | Більше або дорівнює 60 |
| t Менше або дорівнює 75 (поперечний) | Гарячекатана пластина-від середньої до-товстої (P) і відпал у розчині | 520~670 | Більше або дорівнює 220 | Більше або дорівнює 45 | Більше або дорівнює 60 |
| t Менше або дорівнює 13,5 (поздовжнє) | Гаряча{0}}сталева стрічка (H) і відпал розчину | Більше або дорівнює 100 | |||
| t Менше або дорівнює 75 (поздовжнє) | Гарячекатана пластина-від середньої до-товстої (P) і відпал у розчині | Більше або дорівнює 100 |
Мінімальна межа текучості при підвищених температурах
| Позначення сталі | Умови термічної обробки | Мінімум 0,2% міцності, МПа (при температурному градусі) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ім'я | Номер | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | +AT | 177 | 162 | 147 | 137 | 127 | 120 | 115 | 112 | 110 | 108 |
Технічні характеристики термічної обробки нержавіючої сталі EN 10088
| Позначення сталі | Формування гарячої обробки | Умови термічної обробки | Відпал | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ім'я | Номер | Температура (градус) | Тип охолодження | Температура (градус) | Тип охолодження | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 1150~850 | Повітряне охолодження | +AT | 1030~1110 | Вода / Повітря |
Яка стійкість до корозії нержавіючої сталі 1.4401?
Нержавіюча сталь 1.4401 (AISI 316) забезпечує чудову стійкість до корозії, особливо в -багатому хлоридами та морському середовищі, завдяки вмісту молібдену в ньому 2-3%. Вона перевершує стандартну сталь 304 (1.4301) проти точкової та щілинної корозії, що робить її ідеальною для хімічної обробки, прибережних і фармацевтичних застосувань.
Зварюваність нержавіючої сталі 1.4401
Нержавіюча сталь 1.4401 (AISI 316) демонструє чудову зварюваність звичайними методами зварювання-такими як TIG (GTAW), MIG (GMAW) і SAW-і зазвичай не потребує-термічної обробки після зварювання. Його низький вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,08%) знижує сприйнятливість до міжкристалітної корозії, що робить його особливо придатним для конструкційних компонентів, де корозійна стійкість є критично важливою.
Чи є нержавіюча сталь 1.4401 магнітною?
Нержавіюча сталь 1.4401 (AISI 316) зазвичай не-магнітна у відпаленому стані. Будучи аустенітною сталлю з високим вмістом нікелю та молібдену, вона зазвичай не притягує магніти. Однак він може проявляти дуже слабкий магнетизм після холодної обробки (згинання, різання або формування) через часткове мартенситне перетворення.
GNEE постачає X2CrNiMo17-12-2 у всіх формах, включаючи пластини/смуги/котушки, прутки/катанки та труби.
Гарячекатані листи від-середніх-до-важких: зазвичай товщина коливається від 4,0 мм до понад 200 мм, а ширина досягає до 2400 мм.
Котушки: товщина від 0,3 мм до 3,0 мм; поставляється в рулонній формі для полегшення безперервних операцій штампування.
Круглі прутки: Діаметр варіюється від точних тонких прутів φ1 мм до великих кованих прутів φ700 мм.
Прутки/дроти: Діаметр від 0,1 мм до 13,0 мм; поставляється в бухтах або прямих відрізках для виробництва зварювального дроту, тканої сітки, кріплень і подібних виробів.
Безшовні труби: зовнішні діаметри від 6 мм до 630 мм, товщина стінок від 1 мм до 50 мм.
Зварні труби: доступні в широкому спектрі специфікацій і можуть бути налаштовані відповідно до конкретних вимог.
Умови поставки: зазвичай постачаються в стані -відпалу (+AT) і травлення для забезпечення оптимальної стійкості до корозії та придатності до обробки.
Послати повідомлення