Який матеріал 1,4845 еквівалентний?

1.4845 Нержавіюча сталь: Високий матеріал продуктивності для екстремальних температурних середовищ

 

1. Огляд матеріалу: Європейський en - стандартний аустенітний тепло - стійкий нержавіюча сталь

1.4845, також відомий як x8crni 25 - 21, є аустенітною теплотою - стійкою нержавіючої сталі під європейським стандартом EN. Він відповідає American UNS S31 0 08 та китайським 06CR25NI20 (0CR25NI20). З надзвичайно високим вмістом хрому та нікелю (Cr 24 - 26%, ni 19 - 22%) він встановив себе як орієнтир у промисловому секторі високої температури, особливо придатного для екстремальних умов праці вище 1000 градусів.

 

 

Ключові стандарти:

Німецький стандарт: Din en 10095 - 1999

Відмінні особливості: Висока стійкість до високого окислення температури, карбуризації та сульфізації, а також високе утримання міцності

 

2. Хімічний склад

Елемент	Вміст (%)
C	Менше або дорівнює 0. 10
Cr	24.00 - 26.00
Ні	19.00 - 22.00
S	Менше або дорівнює 0. 015
N	Менше або дорівнює 0. 11

 

3. Механічні та фізичні властивості

Індикатор продуктивності	Цінність	Порівняльна перевага
Сила на розрив	Більше або дорівнює 520 МПа	Підтримує 200 МПа при 1000 градусах, що в 4 рази перевищує 304 нержавіючої сталі
Подовження	Більше або дорівнює 40%	Відмінна пластичність дозволяє йому адаптуватися до складних теплових деформацій
Щільність	7,98 г/см³	Те саме, що і 310, і він легший, ніж нікель - сплави
Теплопровідність	14.2 Вт/(м · к) (при 100 градусах)	Швидка реакція на тепло, що робить його ідеальним для високої ефективності тепла - обмінного обладнання
Опір	0. 78 мкО · м (при 20 градусах)	Ідеальний вибір для електричних нагрівальних елементів

 

4. Характеристики основних матеріалів: чому це орієнтир у екстремальних високих полях

‌1.4845 Кінцева стійкість

Безперервна робоча температура: 1150 градусів (в атмосфері окислення)

Температура з коротким терміном: 1250 градусів (менше ніж за 50 годин)

Термічний ударний стійкість: може витримувати швидке нагрівання та охолодження зі швидкістю 300 градусів /хв, перевершуючи традиційні тепло - стійкі сталі.

 

‌1.4845 Спеціальна стійкість до корозії

Резистентність до карбюризації: має довший термін служби, ніж сплав 800 год в атмосфері Ch₄/H₂.

Сульфідаційна стійкість: триває вдвічі довше, ніж 309 -х димових газів, що містять SO₂.

Розплавлена ​​сольова корозійна стійкість: демонструє відмінну стійкість до змішаних солей Na₂so₄ - V₂o₄.

 

‌1.4845 Характеристики процесу з нержавіючої сталі

Зварювання: вимагає використання зварювальних матеріалів W.NR.1.4845 (AWS A5.9 ER310), а міцність зварювання становить щонайменше 90% базового матеріалу.

Гаряче формування: Оптимальний діапазон кування - 900 - 1180 ступінь, щоб уникнути грубих зерна.

Обробка: для зниження стійкості до різання рекомендується інструменти з покриттям.

5. Типові промислові програми: Основний вибір у високих - ціннісних сценаріях

Енергетична та енергетична промисловість

Ultra - надкритичні котли: трубка підтримує високі температури, що можуть працювати понад 100, 000 години в умовах 650 градусів і 30 МПа.

Ядерне енергетичне обладнання: вторинні - бічні компоненти пароплавів можуть витримувати радіоактивні носії та високу температуру та високі середовища тиску.

Нафтохімічне поле

Печі піролізу етилену: аркуші трубки гасіння теплообмінників підтримують стійкість до карбюризації при газі піролізу при 1050 градусах.

Одиниці виробництва водню: заголовки реформаторських печей можуть протистояти корозії з змішаних газів H₂/CO.

Аерокосмічна промисловість

Компоненти газової турбіни: Камерні вкладиші для згоряння можуть стабільно працювати в газі 1100 градусів більше 5000 годин.