Який еквівалент 1,4401 нержавіючої сталі?
Apr 24, 2025
Залишити повідомлення
Din en 1.4401 (x5crnimo 17-12-2) Огляд нержавіючої сталі
Din en 1.4401, також відомий якX5crnimo 17-12-2, це aмолібден-сплавлена аустенітна нержавіюча сталь. Через наявність молібдену в його хімічному складі він пропонує значно кращеКорозійна стійкістьніж1.4301 (x5crni 18-10), особливо вхлорид-містятьіне окислювальна кислотасередовища.
1.4404 (x2crnimo 17-12-2)-варіант з низьким вмістом вуглецю 1,4401, що пропонує покращену стійкість до корозійної зварювальної корозій у структурних застосуванні.

EN 1.4401 Еквівалентні матеріали
| Стандартний | Еквівалентний клас |
|---|---|
| США(ASTM\/UNS) | AISI 316 \/ UNS S31600 |
| ISO | X5crnimo 17-12-2 (4401-316-00- i) |
| Китай | 0 CR17ni12mo2, 06cr17ni12mo2 |
| Японія | SUS316 |
EN 1.4401 Хімічний склад
| Номер матеріалу | Стандартний | C (макс) | Si (макс) | Mn (макс) | P (макс) | S (макс) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | N (макс) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4401 (x5crnimo 17-12-2) | En 10088-2; En 10088-3 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.5–18.5 | 10.0–13.0 | 2.00–2.50 | 0.10 |
EN 1.4401 Фізичні властивості
Щільність: 8. 0 g\/cm³
Магнетизм: Не магнітний
Електричний опір: 0. 75 мкО · м (при 20 градусах)
Конкретна теплоємність: 500 Дж\/(кг · k) (при 20 градусах)
Теплопровідність: 15. 0 w\/m · k (при 20 градусах)
Модуль еластичності:
20 градусів: 200 ГПД
100 градусів: 194 ГПА
200 градусів: 186 ГПА
300 градусів: 179 GPA
400 градусів: 172 GPA
500 градусів: 165 GPA
EN 1.4401 Коефіцієнт теплового розширення:
2 0 - 100 градусів: 16,0 × 10⁻⁶\/K
20–200 градусів: 16,5 × 10⁻⁶\/k
2 0 - 300 градусів: 17,0 × 10⁻⁶\/K
20–400 градусів: 17,5 × 10⁻⁶\/k
2 0 - 500 градусів: 18,0 × 10⁻⁶\/K
EN 1.4401 Механічні властивості (розчин відпалений стан)
Сила на розрив: 500–700 МПа
0. 2% доказової сили: Більше або дорівнює 200 МПа
1% доказової сили: Більше або дорівнює 235 МПа
Подовження: Більше або дорівнює 40%
Важка міцність (поздовжній): Більше або дорівнює 100 Дж
EN 1.4401 Високі температурні механічні властивості
| Температура (ступінь) | 0. 2% Доказова сила (MPA) | 1% доказової сили (MPA) |
|---|---|---|
| 100 | 175 | 210 |
| 150 | 158 | 190 |
| 200 | 145 | 175 |
| 250 | 135 | 165 |
| 300 | 127 | 155 |
| 350 | 120 | 150 |
| 400 | 115 | 145 |
| 450 | 112 | 141 |
| 500 | 110 | 139 |
| 550 | 108 | 137 |
EN 1.4401 термічна обробка
Розведення розчину: 1030–1110 градусів, а потім швидке охолодження повітря або води
Гаряча робота: 1150–850 градусів, повітряне охолодження
EN 1.4401 Кування
Температура попереднього нагрівання: 1150–1180 градусів
Діапазон кування: 1180–950 градус
Охолодження після підробки: Швидке охолодження в повітрі або воді є важливим для уникнення утворення згубних фаз, що зменшують механічні властивості.
Пониження: Будь -яка поверхнева шкала або декарбуризація повинна бути видалена за допомогою маринованих або відповідних методик скасування для підтримки резистентності до корозії.
EN 1.4401 Зварювальність
Відмінна зварюваність з металевим наповненням або без нього.
Рекомендований метал наповнювача:1.4430
Максимальна температура інтерпасу: 150 градусів
Завдяки більш високому вмісту вуглецю,Формування карбіду хромуможе виникнути під час зварювання, що може знизити міжгранулярну резистентність до корозії.
Післяопірна термічна обробкаможе знадобитися залежно від програми.
Для великих зварних споруд,1.4404є кращим завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, пов’язаної з зварюванням.
EN 1.4401 Mapherability
Завдяки йогобільш високий вміст вуглецюПорівняно з 1,4404, обробка масштабності дещо знижується.
EN 1.4401 Корозійна стійкість
Прен (еквівалентне число опору піттінгу): 23.1–28.5
Наявність 2. 0 - 2,5%молібдензначно підвищує стійкість допіттінг і хлорид, виготовлення 1.4401 явно перевершує 1,4301 та 1.4307 в агресивних умовах.
EN 1.4401 Програми
Використовується в галузях та компонентах, що потребують підвищеної резистентності до корозії:
Хімічна та целюлова промисловість
Виробництво фарб та покриттів
Масло, мило та текстильні сектори
Молочне обладнання
Компоненти пивоварні та інструменти
Послати повідомлення






