SUS316L проти SUS316LN: роль азоту в низькому-вуглеці 316

Два низько-вуглецевих варіанти 316

SUS316L і SUS316LN – це низько{2}}вуглецеві аустенітні нержавіючі сталі, визначені японськими стандартами JIS, такими як JIS G4303. Суфікс L вказує на низький вміст вуглецю, обмежений максимум 0,03 відсотками, що знижує ризик міжкристалітної корозії після зварювання. SUS316LN – це вдосконалена версія, яка додає азот, як правило, від 0,10 до 0,16 відсотка, щоб зберегти відмінну корозійну стійкість і одночасно пропонувати вищу механічну міцність.

Хімічний склад

Обидва сорти поділяють хром від 16,0 до 18,0 відсотків, нікель від 10,0 до 14,0 відсотків і молібден від 2,0 до 3,0 відсотків, з вуглецем максимум 0,03 відсотка. Ключова відмінність полягає в азоті: SUS316L допускає до 0,10 відсотка, зазвичай нижче 0,03 відсотка, тоді як SUS316LN вказує від 0,10 до 0,16 відсотка.

Механічні властивості

У відпаленому стані SUS316L має мінімальну межу текучості 205 МПа та межу міцності на розрив 480 МПа, тоді як SUS316LN має мінімальну межу текучості 245 МПа та межу міцності на розрив 520 МПа, приблизно на 20 відсотків вищий межа текучості від зміцнення твердим -розчином азоту. Відносне подовження становить 40 відсотків для 316L і 35 відсотків для 316LN, з твердістю до 217 і 220 HB відповідно.

Стійкість до корозії

Обидва сорти з ультра-низьким{1}}вуглецевим вмістом демонструють чудову стійкість до міжкристалітної корозії, і не вимагає-термічної обробки після зварювання. SUS316LN трохи краще справляється з точковою та щілинною корозією, оскільки азот підвищує стабільність пасивної плівки в хлоридних середовищах, таких як морська вода або розсіл. Через його високу міцність контроль напруги є більш критичним для 316LN в корозійних середовищах, щоб уникнути корозійного розтріскування під напругою.

Зварювання та виготовлення

Обидва сорти добре зварюються, але SUS316LN працює-твердіє швидше завдяки азоту, тому слід враховувати знос інструменту та сили формування. Для зварювання SUS316L використовує наповнювач ER316L, тоді як SUS316LN має використовувати -азотовий наповнювач, такий як ER316LN, щоб зберегти міцність зони зварювання; використання ER316L може знизити міцність зварювання.

Керівництво з вибору

Виберіть SUS316L для -корозійних, зварювальних-застосувань із середньою міцністю. Виберіть SUS316LN там, де потрібна як висока міцність, так і стійкість до корозії в системах, що працюють під тиском або в конструкціях, таких як кріогенні резервуари, теплообмінники та трубопроводи високого-тиску.

Часті запитання

Q: Що означає LN у SUS316LN?

A: Низький вміст вуглецю плюс азот, зазвичай від 0,10 до 0,16 відсотка.

Питання: Наскільки міцніший SUS316LN?

A: Приблизно на 20 відсотків вища межа текучості, ніж SUS316L.

З: Чи стійкі обидва сорти до міжкристалічної корозії?

A: Так, з обмеженням вуглецю до 0,03 відсотка.

Q: Який наповнювач використовується для SUS316LN?

A: Наповнювач,-що містить азот, наприклад ER316LN.

Q: Які програми використовують SUS316LN?

A: Кріогенні посудини, теплообмінники та-трубопроводи високого тиску.

В: Який клас легше формувати?

A: SUS316L, оскільки 316LN робота-твердіє швидше.

Зв’яжіться з нами, щоб отримати плити, труби та прутки SUS316L і SUS316LN із сертифікованим складом і механічними властивостями.