Що таке пруток з нержавіючої сталі AISI 431 / 1.4057?

Що таке пруток з нержавіючої сталі AISI 431 / 1.4057?

Пруток з нержавіючої сталі AISI 431 – це високо{1}}місний круглий пруток з мартенситної нержавіючої сталі, визначений стандартом Американського інституту металургії та сталі, що відповідає європейському стандарту 1.4057 і китайському стандарту 1Cr17Ni2.

Він містить 15,0%~17,5% хрому та 1,25%~2,5% нікелю. Після термічної обробки загартування та відпуску його твердість може досягати 45 ~ 50 HRC, а його стійкість до корозії набагато краща, ніж у звичайних мартенситних нержавіючих сталей 410 і 420. Він широко використовується для виготовлення-високоміцних механічних деталей, таких як вали, болти, корпуси клапанів і компоненти харчових машин.

 

Специфікація прутка з нержавіючої сталі AISI 431 / 1.4057

Хімічний склад бруска з нержавіючої сталі 1.4057

1.4057 SS 431	C	Si	Мн	P	S	кр	пн	Ni	V
хв.	0,12					15,0		1,50
макс.	0,22	1,0	1,50	0,04	0,015	17,0		2,50

 

Механічні властивості (при кімнатній температурі в умовах QT)

Умови термічної обробки	Міцність на розрив (Rm)	Межа текучості (Rp 0,2%)	Подовження (A5)	Енергія удару (КВ)	Твердість (Брінель)
QT 800	800 – 950 МПа	Більше або дорівнює 600 МПа	Більше або дорівнює 14%	Більше або дорівнює 25 Дж	240 – 295 HBW
QT 900	900 – 1050 МПа	Більше або дорівнює 700 МПа	Більше або дорівнює 12%	Більше або дорівнює 20 Дж	280 – 335 HBW
Відпалений (+A)	---	---	---	---	Менше або дорівнює 295 HBW

 

Фізичні властивості (середні значення)

Щільність	Модуль пружності	Теплопровідність	Питома теплоємність	Електричний опір	магнетизм
7,70 г/см³	215 ГПа (при 20 градусах)	25 Вт/м·K (при 20 градусах)	460 Дж/кг·К	0,70 Ом·мм²/м	Так (феромагнітний)

 

Керівництво з технічного виготовлення та термічної обробки

процес	Діапазон температур	Спосіб охолодження	Примітки
Гаряче формування	1100 градусів – 800 градусів	Повільне охолодження (пісок/попіл)	Уникайте швидкого охолодження, щоб уникнути розтріскування.
Відпал (+A)	650 градусів – 750 градусів	Повітря або піч	Для досягнення максимальної твердості 295 HBW.
Загартовування	950 градусів – 1050 градусів	Масло чи повітря	Утворюється мартенситна структура.
Загартовування	600 градусів – 700 градусів	повітря	Вирішальний для збалансування міцності та міцності.
Зварювання	Попереднє-нагрівання 200–300 градусів	Повільне охолодження	Твердіє в зоні-термічного впливу; необхідний-відпуск після зварювання.

 

1.4057 Постачальник/виробник прутка з нержавіючої сталі

Ми підтримуємо готовий запас стандартних специфікацій марок QT800/QT900, що дозволяє відправляти стандартні замовлення протягом 3–7 днів і ефективно скорочує виробничі цикли наших клієнтів. Для великомасштабних -застосунків, таких як вали насосів і морських шахт, ми постачаємо ковані круглі стержні великого-діаметра, що характеризуються щільною мікроструктурою та відсутністю внутрішніх дефектів, маючи найкращий у галузі-прохідний показник для ультразвукового тестування.

 

Діапазон поставок і допуски на розміри

Форма товару	Діаметр / діапазон розмірів	Довжина	Оздоблення поверхні	Толерантність (ISO)
Круглий бар	5,0 мм – 600 мм	3000мм – 12000мм	Чорний, очищений, полірований, шліфований	h9, h10, h11, k12
Шестигранна планка	10 мм - 100 мм	3000мм – 6000мм	Cold Drawn, Bright	h11, h12
Плоский бар	(5-120) х (20-500) мм	3000мм – 6000мм	Маринований,-піскоструминний	DIN 1017

 

Перевірка якості

Щоб усунути ризик внутрішнього розтріскування або неоднорідності мікроструктури, притаманної марці 1.4057, GNEE проводить численні перевірки:
Хімічний аналіз: 100% PMI (позитивна ідентифікація матеріалу) спектральний аналіз.
Механічні випробування: випробування на удар (зокрема при низькій-температурі) і випробування на твердість.
Ультразвукове випробування: Для круглих прутів, призначених для застосування у валу, випробування виконуються відповідно до стандартів SEP 1921 C/c або D/d, щоб переконатися у відсутності внутрішніх усадочних порожнин, шлакових включень або тріщин.

Експертна упаковка

Антикорозійна обробка: поверхні вкриті високоефективною антикорозійною олією та обгорнуті вологонепроникною пластиковою плівкою, щоб витримувати-далекі морські перевезення.
Фізичний захист: яскраві бруски/прецизійні-шліфовані бруски в індивідуальних рукавах або упаковані в розділені ткані пакети.
Пластикові захисні кришки встановлені на обох кінцях для захисту фасок і торців.
Посилена упаковка: упакована в фуміговані дерев’яні ящики, які відповідають міжнародним стандартам, щоб запобігти згинанню прутків малого-діаметра.

FAQ

 

Чи є нержавіюча сталь 1.4057 магнітною?
так Як мартенситна нержавіюча сталь 1.4057 є феромагнітною за будь-яких умов (незалежно від того, відпалена чи термічно -оброблена) і сильно притягується до магнітів.

 

Як 1.4057 порівнюється з нержавіючої сталлю 304 або 316?
Міцність: 1.4057 забезпечує значно вищу міцність і твердість, ніж 304 або 316. Він підходить для застосувань, які потребують високого механічного навантаження-несучої здатності. 304, а нержавіюча сталь 316 загалом забезпечує чудову корозійну стійкість, особливо в кислому середовищі.
Термічна обробка: 1.4057 можна загартувати за допомогою загартування та відпустки, тоді як 304 і 316 не можна загартувати за допомогою термічної обробки.

 

Що означають «QT 800» і «QT 900»?
QT 800: досягає міцності на розрив 800–950 МПа після термообробки.
QT 900: досягає міцності на розрив 900–1050 МПа після термообробки.

 

Чи можна зварювати AISI 431?
Зварювання – справа складна, але здійсненна. Завдяки високому вмісту вуглецю та характеристикам-твердіння на повітрі він схильний до утворення холодних тріщин під час зварювання. Попередній нагрів до 200-300 градусів обов'язковий. Для відновлення пластичності в зоні термічного-впливу (ЗТВ) -потрібний гарт або відпал після зварювання.