Що таке гарячекатаний лист із нержавіючої сталі 20Cr13?
Jul 16, 2026
Залишити повідомлення
| елемент | GB/T 1220 20Cr13 / 2Cr13 |
ASTM A276 420 (S42000) |
JIS G4303 SUS420J1 |
EN 10088-1 X20Cr13 (1.4021) |
ГОСТ 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| Карбон (C) | 0.16 – 0.25 | 0,15 хв | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 0,80 |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,50 | Менше або дорівнює 0,80 |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,040 | Менше або дорівнює 0,040 | Менше або дорівнює 0,040 | Менше або дорівнює 0,040 | Менше або дорівнює 0,030 |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,030 | Менше або дорівнює 0,030 | Менше або дорівнює 0,030 | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,025 |
| Хром (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Нікель (Ni) | Менше або дорівнює 0,60 | Менше або дорівнює 0,75 | Менше або дорівнює 0,60 | - | Менше або дорівнює 0,60 |
Механічні властивості:
| Температура загартування (градус) | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості 0,2% стійкість (МПа) |
Подовження (% у 50 мм) |
Твердість за Брінеллем (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Відпалений * | 655 | 345 | 25 | 241 макс |
| 399 градусів F (204 градуси) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 градусів F (316 градусів) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 градусів F (427 градусів) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 градусів F (538 градусів) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 градусів F (593 градуси) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 градуси F (650 градусів) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| процес | Температура (градус) | Час витримки | Спосіб охолодження | Типовий результат |
|---|---|---|---|---|
| Відпал | 800 – 900 | 1 год на 25 мм товщини стінки | Піч охолодити до ~600 градусів, потім повітря | Менше або дорівнює 223 HB, хороша оброблюваність |
| Гартування (аустенітізація) | 920 – 980 | 30-60 хв при температурі | Загартування маслом або повітрям | Повна мартенситна структура, висока твердість |
| Загартування (низька-температура) | 200 – 300 | 2 години мінімум | Прохолодне повітря | Висока твердість (40–50 HRC), зносостійкість |
| Загартування (висока-температура) | 600 – 750 | 2 години мінімум на 25 мм | Прохолодне повітря | Хороша міцність, помірна міцність, більше або дорівнює 192 HB |
Застосування гарячекатаного листа з нержавіючої сталі 20Cr13:-
Плита 20Cr13 зазвичай піддається різанню, механічній обробці та термічній обробці для виготовлення різних компонентів і деталей, зокрема:
Промислові компоненти (наприклад, сідла клапанів, вали насосів і лопаті парових турбін)
Столові прибори та інструменти (наприклад, кухонні ножі, ножиці та ручні інструменти)
Медичні інструменти (наприклад, хірургічні та стоматологічні інструменти)
Механічні компоненти (наприклад, шестерні, кулачки та різні частини автомобілів або машин)
Якщо ви плануєте закуповувати або виробляти цей матеріал, дайте мені знати: яка товщина чи розміри вам потрібні? Для якого конкретного середовища чи застосування буде використовуватися ця пластина? Я можу допомогти уточнити, чи ця марка найкраще підходить, або порівняти її з альтернативами, такими як 304 або 430.
Гарячекатаний лист із нержавіючої сталі 20Cr13 на кг
Поточна ціна гарячого прокату з нержавіючої сталі 20Cr13 (еквівалент AISI 420 або X20Cr13) становить від 1,50 до 2,13 дол. США за кг. Для роздрібних кількостей або спеціальних розмірів ціни можуть коливатися від 3,00 до 5,50 доларів США за кг залежно від мінімального обсягу замовлення, товщини та обробки.
Поради щодо придбання гарячекатаного-листового прокату 20Cr13:
Перевірте якість поверхні: оскільки це гаряче{0}}катаний, перевірте, чи немає глибоких ямок або надмірної окалини, якщо ви плануєте обробити його тонким.
MTR (Звіт про випробування матеріалу): завжди вимагайте хімічного аналізу, щоб переконатися, що рівні вуглецю та хрому відповідають вашим конкретним вимогам щодо твердості.
Відпалений стан: переконайтеся, що пластина доставлена в відпаленому стані; інакше його буде занадто важко різати або обробляти.
Усі продукти сертифіковані за стандартами ISO 9001, SGS і BV і постачаються з EN 10204 3.1 сертифікатами випробування матеріалів.
Перевірка якості
Перевірка 20Cr13 зосереджена на тому, щоб матеріал відповідав стандартам хімічного складу, не мав внутрішніх дефектів і мав відповідну твердість у відпаленому стані (для полегшення подальшої обробки).
1. Аналіз хімічного складу: виконується за допомогою спектрометра (PMI) або вологого хімічного аналізу.
2. Механічні властивості та випробування на твердість.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10 мм).
4. Перевірка поверхні та розмірів: для гарячекатаних листів 20Cr13 (без обробки) допустимі невеликі сліди від окалини та травлення, але тріщини, подряпини, складки або сильна виїмка не допускаються.
Технічні характеристики упаковки
Водонепроникний папір/тканина: зовнішній шар покритий водонепроникною пластиковою плівкою або крафт-папером для запобігання корозії від дощу або морської води.
Стандартне об’єднання: для товстіших листів або великих кількостей використовуються -високоміцні сталеві стрічки як для поперечного, так і для поздовжнього зв’язування.
Палетовані: дерев’яні піддони-без фумігації або зварні залізні піддони використовуються в основі, щоб полегшити завантаження та розвантаження навантажувачем.
Захист країв: металеві або жорсткі захисні краї застосовуються в точках контакту сталевої стрічки, щоб запобігти пошкодженню ременями країв пластини.
FAQ
Яка різниця між 20Cr13 і 30Cr13?
30Cr13 має більший вміст вуглецю (0,26%–0,35%), ніж 20Cr13 (0,16%–0,25%). Після загартування 30Cr13 досягає вищої твердості (HRC 50–52), тоді як 20Cr13 має відносно нижчу твердість (HRC 48–50). 20Cr13 підходить для компонентів, які потребують міцності та помірної твердості (таких як клапани та вали), тоді як 30Cr13 частіше використовується для виготовлення ріжучих інструментів і хірургічних інструментів.
Чи є 20Cr13 магнітним?
так Як і всі мартенситні нержавіючі сталі, 20Cr13 є феромагнітним за будь-яких умов.
Чи стійка нержавіюча сталь 20Cr13- до іржі?
Помірно. Має хорошу корозійну стійкість у «м'яких» середовищах (прісна вода, пара, мило та слабкі кислоти). Однак його стійкість до корозії нижча, ніж 304 або 316, оскільки в ньому менше хрому та немає нікелю. Він повинен бути відполірований і загартований для досягнення максимальної стійкості до корозії.
Як 20Cr13 відрізняється від нержавіючої сталі 304?
20Cr13 (мартенситна сталь, еквівалент AISI 420) має високу твердість і зносостійкість, тоді як 304 (аустенітна сталь) відрізняється стійкістю до корозії та формоздатністю. 20Cr13 є магнітним і піддається термічній-обробці, тоді як 304 не-магнітний і не може бути загартований термічною обробкою.
Послати повідомлення