Яка марка нержавіючої сталі еквівалентна 1.4534?

Apr 07, 2026

Залишити повідомлення

Нержавіюча сталь 1.4534, широко відома як Custom 465 або UNS S46500, — це нержавіюча сталь преміум-класу з мартенситним{3}}гартуванням, яка пропонує виняткове поєднання над-високої міцності, відмінної в’язкості та гарної стійкості до корозії. Завдяки своєму унікальному складу та обробці старінням він досягає міцності на розрив, що перевищує 1800 МПа, зберігаючи при цьому виняткову в’язкість до руйнування, що робить його однією з найміцніших доступних нержавіючих сталей. Це робить його найкращим матеріалом для критичних аерокосмічних, оборонних і високо-технічних застосувань, де максимальне співвідношення-до-ваги та надійність є першочерговими.

Стандартний	Еквівалентний клас
EN (Європа)	1.4534
ASTM/AISI (США)	Custom 465, UNS S46500
Загальна назва	Спеціальний 465

елемент	C	Si	Мн	P	S	кр	Ni	пн	Ti	Ал
Вміст (%)	Менше або дорівнює 0,02	Менше або дорівнює 0,25	Менше або дорівнює 0,25	Менше або дорівнює 0,015	Менше або дорівнює 0,010	11.0 - 12.5	10.0 - 11.5	0.75 - 1.25	1.5 - 1.8	0.10 - 0.20

Хвороба	Межа текучості (Rp0,2)	Міцність на розрив (Rm)	Подовження (A)	Твердість (HRC)	В'язкість до руйнування K₁c (ksi√in)
Рішення оброблено	~ 690 МПа	~ 1035 МПа	~ 15%	~ 32 HRC	-
H900 (вік 480 градусів)	~ 1520 МПа	~ 1655 МПа	~ 10%	~ 49 HRC	~ 80
H950 (вік 510 градусів)	~ 1450 МПа	~ 1550 МПа	~ 12%	~ 46 HRC	~ 95
H1000 (вік 540 градусів)	~ 1310 МПа	~ 1380 МПа	~ 14%	~ 43 HRC	~ 110

Над-висока міцність:Досягає межі міцності понад 1650 МПа після старіння, що робить її однією з найміцніших доступних нержавіючих сталей із чудовим співвідношенням міцності-до-ваги.

Виняткова міцність:Зберігає видатну в'язкість до руйнування на високих рівнях міцності, забезпечуючи чудову стійкість до пошкоджень і надійність у критичних випадках.

Хороша стійкість до корозії:Забезпечує стійкість до корозії, подібну до нержавіючої сталі типу 304, підходить для аерокосмічного та морського середовища.

Чудова стійкість до втоми:Чудові властивості втоми роблять його ідеальним для -циклів і низьких{1}}циклів втоми.

Хороша виробничість:Може бути сформований і оброблений у стані-обробленого розчином перед остаточним старінням.

Аерокосмічна:Компоненти шасі, системи приводу крил, кріплення та деталі конструкції.

Захист:Компоненти ракет, застосування броні та військова техніка.

морський:Високо{0}}міцні вали, кріплення та підводні компоненти.

Нафта і газ:Свердловинні інструменти, компоненти гирла свердловини та-деталі клапанів високого тиску.

Автоспорт:Компоненти підвіски, карданні вали та-критичні деталі безпеки.

Медичні:Хірургічні інструменти, які потребують над-високої міцності.

Custom 465 забезпечує значно вищу міцність, ніж Custom 455 і 17-4PH, з міцністю на розрив, що перевищує 1650 МПа порівняно з 1310 МПа для 17-4PH і 1520 МПа для Custom 455. Він також зберігає чудову міцність на руйнування на еквівалентних рівнях міцності, забезпечуючи кращу стійкість до пошкоджень. Порівняно з 17-4PH, Custom 465 пропонує приблизно на 25% вищу міцність із порівнянною або кращою міцністю. Custom 465 також демонструє кращу стійкість до корозійного розтріскування під напругою, ніж 17-4PH. Однак Custom 465 дорожчий і вимагає більш ретельного контролю термічної обробки. Вибір залежить від вимог застосування, а Custom 465 вибирається для найвимогливіших застосувань високої міцності.

Стандартна термічна обробка для Custom 465 передбачає:

Обробка розчином: нагрійте до 980 градусів ± 15 градусів, витримайте протягом достатнього часу (зазвичай 1 година), потім швидко охолодіть (гасіть повітрям або маслом)

Кріогенна обробка (необов’язково): охолоджуйте до -73 градусів протягом 8 годин, щоб перетворити залишковий аустеніт (підвищує міцність)

Витримка: Нагрівання до певної температури залежно від бажаних властивостей:

480 градусів (H900): максимальна міцність, 4 години, повітряне охолодження

510 градусів (H950): висока міцність із покращеною міцністю, 4 години, охолодження на повітрі

540 градусів (H1000): збалансовані властивості, 4 години, повітряне охолодження

Подвійне старіння зазвичай не вимагається

Для отримання оптимальних властивостей обробку розчину слід проводити в захисній атмосфері

Custom 465 вимагає ретельного зварювання через свою високу міцність. Основні міркування включають:

Зварювання слід виконувати в стані,-обробленому розчином

Рекомендується відповідний наповнювач (тип Custom 465).

Технології низького підведення тепла необхідні для запобігання розтріскування

Попередній нагрів (150-200 градусів) може бути корисним для більш товстих секцій

Термічна обробка після-зварювання (обробка розчином + витримка) необхідна для відновлення властивостей

Для критичних застосувань процедури зварювання повинні бути кваліфіковані

Електронно-променеве та лазерне зварювання може бути кращим для тонких секцій

GNEE Steel постачає нержавіючу сталь преміум-класу Custom 465 (1.4534) у вигляді прутків, дроту, поковок і листів, яка доступна в різних умовах термічної-обробки, щоб відповідати вимогам аерокосмічної та оборонної специфікацій. Ми надаємо повну сертифікацію матеріалів (EN 10204 3.1) і підтримку обробки, включаючи послуги різання, механічної обробки та термічної обробки. Якщо у вас є якісь вимоги, зв’яжіться з нами.