Який матеріал еквівалентний 1,4482?

1.4482 (S32001 / LD24) — це економічно ефективна нержавіюча сталь з бідним дуплексом, розроблена зі збалансованою аустенітно-феритною мікроструктурою. Він забезпечує значно вищу механічну межу текучості порівняно зі звичайними аустенітними марками, такими як 304L і 316L, що супроводжується помірною стійкістю до хлоридів, що перевершує 304L. У помірно корозійних робочих середовищах він діє як конкурентоспроможна економічна заміна аустенітної нержавіючої сталі 316L, а також стандартного дуплексного класу 1.4462. Цей матеріал дозволяє створювати компоненти з тоншими стінками, щоб зменшити загальну вагу матеріалу та вартість проекту, зберігаючи при цьому надійну цілісність конструкції.

 

Еквівалент нержавіючої сталі 1.4482

Стандартний	Оцінка
EN Європейський	1,4482 / X2CrMnNiMoN21‑5‑3
ASTM / UNS	S32001 (LD24)
Китайська ГБ	- немає прямого національного еквівалента

Доступні форми: безшовні та зварні труби, плити, листи, круглий прокат, поковки, профілі.

 

Хімічний склад нержавіючої сталі 1.4482

елемент	C	Si	Мн	P	S	кр	Ni	пн	N
Зміст	Менше або дорівнює 0,030	Менше або дорівнює 1,00	Менше або дорівнює 2,00	Менше або дорівнює 0,030	Менше або дорівнює 0,020	21.0‑23.0	3.0‑5.0	1.5‑2.5	0.10‑0.20

PREN≈24. Наднизький вміст вуглецю, збалансована мікроструктура аустеніт-ферит. Корозійні характеристики перевищують 304L, порівнюють або трохи нижчі за 316L для хлоридвмісних середовищSverdrup S...

 

Механічні властивості (стан відпалу в розчині, кімнатна температура для пластини) нержавіючої сталі 1.4482

Власність	Значення
Міцність на розрив Rm	650-850 МПа
0,2% межа плинності Rp0,2	Більше або дорівнює 450 МПа
Подовження А	Більше або дорівнює 30 %
Твердість за Брінеллем HBW	Менше або дорівнює 290

Межа плинності приблизно вдвічі перевищує 316L / 1,4404; не можна затвердіти термічною обробкою. Уникайте тривалого впливу температури 300–950 градусів, щоб запобігти окрихченню сигма-фази. Відпал розчину: 950-1050 градусів, потрібне швидке охолодження

 

Фізичні властивості (20 градусів) нержавіючої сталі 1.4482

Пункт	Параметр
Щільність	7,80 г/см³
Модуль пружності	200 ГПа
Коефіцієнт лінійного розширення	13,0×10⁻⁶ / градус (20‑100 градусів)
Теплопровідність	15.0 W/(m·K)
Діапазон плавлення	1370-1420 градусів
Мікроструктура	50/50 аустенітно-феритний дуплекс, магнітний
Максимальна температура тривалого використання	Менше або дорівнює 280 градусам

 

У чому перевага міцності нержавіючої сталі 1.4482?

Відрізняється надзвичайно високою міцністю. Його межа текучості досягає 450 МПа, що приблизно вдвічі більше, ніж у аустенітних нержавіючих сталей, таких як 316L (200 МПа). Ця чудова механічна властивість дозволяє створити тоншу-конструкцію стінок і значно зменшити загальну вагу структурних компонентів.

 

Як 1.4482 стійкість до корозії в хлоридних середовищах?

Він забезпечує підвищену корозійну стійкість із типовим значенням PREN 28–30. Його анти{2}}корозійні характеристики близькі до дуплексної сталі 2205, забезпечуючи чудовий захист від точкової та щілинної корозії в різних робочих середовищах,-що містять хлорид.

 

Чи стійкий 1.4482 до корозійного розтріскування?

так Унікальна дуплексна мікроструктура надає сталі властивої та надійної стійкості до корозійного розтріскування під напругою,-спричиненого хлоридом, що забезпечує набагато кращі показники, ніж звичайні сорти аустенітної нержавіючої сталі.

 

Яка перевага-продуктивності 1.4482?

Це надзвичайно економічно-матеріал. Порівняно з дуплексною сталлю 2205 вона містить менший вміст нікелю та молібдену, що значно скорочує витрати на матеріали, зберігаючи покращені механічні та-корозійні властивості.

 

1. Нафта та газ:Трубопровідні системи, потоки та технологічне обладнання в помірно корозійних середовищах.

2.Хімічна обробка:Резервуари, теплообмінники та трубопроводи для обробки хімікатів.

3. Морський і офшорний:Труби морської води, насоси, клапани та компоненти в зонах бризок.

4. Опріснення:Трубопроводи високого{0}}тиску та компоненти випарника.

5. Целюлоза та папір:Технологічне обладнання та резервуари для зберігання агресивних розчинів.

6. Контроль забруднення:Компоненти скрубера FGD та повітропроводи.

7. Структурна інженерія:Мости та споруди в прибережних або промислових середовищах.

GNEE є професійним виробником і експортером нержавіючої дуплексної сталі 1.4482. Ми надаємо повний асортимент листів, рулонів, труб, прутків і поковок, виготовлених на замовлення. Маючи високу механічну міцність і економічну ефективність, ця марка забезпечує кращу стійкість до корозії порівняно з нержавіючої сталлю 304L. Наші матеріали широко застосовуються в прибережній інфраструктурі, водоочисних спорудах і проектах зберігання хімікатів по всьому світу. Приймаються оптові замовлення, невеликі пробні замовлення та постачання зразків.

Якщо вам потрібні конкретні дані, скажіть мені, якщо ви шукаєте:

Значення механічного розтягування/текучостіпри певних температурах

Застосовні стандарти та сертифікати(ASTM/EN)

Зв'язатися зараз

Як 1,4482 порівнюється з 1,4462 і 316L (1,4404)?
1.4482 забезпечує продуктивність між економним дуплексом 2304 і стандартним дуплексом 2205. Він забезпечує приблизно вдвічі більшу межу текучості 316L (450 МПа проти . 200 МПа), подібно до 2205. Його корозійна стійкість (PREN 28-30) значно краща, ніж 316L (PREN 24-26) і наближається до стійкості у 316L (PREN 24-26). 2205 (ПРЕН 34-35). Він забезпечує кращу стійкість до корозійного розтріскування під напругою, ніж 316L і 2205 у багатьох середовищах. У той час як 2205 забезпечує чудову стійкість до корозії для найважчих застосувань, 1.4482 пропонує економічно ефективну альтернативу з покращеними характеристиками порівняно з 316L. Як правило, він економічніший, ніж 2205, водночас забезпечує достатню стійкість до корозії для багатьох застосувань, які в іншому випадку вимагали б вищого вмісту сплаву.

 

Які міркування щодо зварювання нержавіючої сталі 1.4482?
1.4482 має хорошу зварюваність і може зварюватися звичайними методами. Рекомендовані методи включають використання відповідних або трохи більш-легованих присадних металів (зазвичай типу 2209), контроль надходження тепла (0,5-2,0 кДж/мм) і підтримання температури між проходами нижче 150 градусів. Захисний газ із додаванням азоту (зазвичай Ar + 2-3% N2) допомагає підтримувати вміст азоту в металі шва. Попереднє нагрівання, як правило, не потрібне, а термічна обробка після-зварювання не потрібна. Збалансований склад забезпечує гарну стійкість до гарячого розтріскування та підтримує сприятливий баланс фериту-аустеніту в зоні зварювання. Для оптимальних корозійних характеристик у суворих середовищах можна розглянути надлишкові леговані присадочні метали, щоб забезпечити відповідність зони зварювання вимогам щодо корозії.