Яке типове застосування 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3)?

Mar 18, 2026

Залишити повідомлення

Нержавіюча сталь 1.4432, широко відома як 316L або UNS S31603, є низько{3}}вуглецевим варіантом стандартної аустенітної нержавіючої сталі 316, легованої-молібденом. Його знижений вміст вуглецю підвищує стійкість до міжкристалітної корозії в-стані після зварювання, що робить його кращим вибором для важких зварних конструкцій, обладнання для хімічної обробки, фармацевтичних пристроїв і морських застосувань, де стійкість до корозії та цілісність зварного шва є критичними. Як одна з найуніверсальніших і широко використовуваних нержавіючих сталей, вона пропонує чудовий баланс стійкості до корозії, здатності до формування та-економічної ефективності.

Стандартний	Еквівалентний клас
EN (Європа)	1.4432
ASTM/AISI (США)	316L, UNS S31603
JIS (Японія)	SUS316L
KS (Корея)	STS316L
Загальна назва	316L

елемент	C	Si	Мн	P	S	кр	Ni	пн
Вміст (%)	Менше або дорівнює 0,03	Менше або дорівнює 1,0	Менше або дорівнює 2,0	Менше або дорівнює 0,045	Менше або дорівнює 0,03	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0

Власність	Межа текучості (Rp0,2)	Міцність на розрив (Rm)	Подовження (A)	Твердість (HB)
Типове значення	Більше або дорівнює 200 МПа	490 - 690 МПа	Більше або дорівнює 40%	Менше або дорівнює 215

Чудова зварюваність без сенсибілізації:Низький вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,03%) зводить до мінімуму утворення карбіду хрому під час зварювання, запобігаючи міжкристалітній корозії в зоні термічного-впливу без необхідності термічної обробки після-зварювання.

Підвищена стійкість до корозії:Вищий вміст молібдену (2,5-3,0%) забезпечує значно кращу стійкість до точкової та щілинної корозії в середовищах, що містять хлорид, порівняно зі стандартними марками 316L з меншим вмістом молібдену.

Хороша кислотостійкість:Пропонує покращену продуктивність у середовищі сірчаної, фосфорної та оцтової кислот, що робить його придатним для хімічної обробки.

Чудова здатність до формування та міцність:Зберігає хорошу пластичність і ударостійкість, характерні для аустенітної нержавіючої сталі, навіть при кріогенних температурах.

Хімічна та фармацевтична промисловість:Резервуари, реактори, трубопроводи та ємності для корозійних середовищ, що вимагають високої чистоти.

Морські та прибережні:Фітинги для човнів, морські платформи та компоненти, які піддаються впливу морської води або сольових бризок.

Медицина та харчова промисловість:Хірургічні інструменти, імплантати та обладнання, що потребують стерилізації та високої чистоти.

Архітектурний:Високо{0}}фасади, поручні та конструкції в забрудненій або прибережній атмосфері.

Целюлоза та папір:Технологічне обладнання в зонах відбілювання та хімічного відновлення.

Текстильна промисловість:Обладнання для фарбування та відбілювання.

Основна відмінність полягає у вмісті молібдену . 1.4432 має вищий діапазон молібдену (2,5-3,0%) порівняно з 1,4404 (2,0-2,5%) і 1,4435 (2,0-2,5% з суворішим контролем нікелю). Цей високий вміст молібдену забезпечує підвищену стійкість до точкової та щілинної корозії в хлоридних середовищах, що робить 1.4432 особливо придатним для більш агресивних морських і хімічних застосувань. Вміст нікелю також трохи вищий (10,5-13,0% проти . 10.0-13.0%). Для більшості застосувань ці класи є взаємозамінними, але 1.4432 забезпечує перевагу продуктивності в умовах суворого хлориду.

Виберіть 1.4432, якщо застосування передбачає вплив більш агресивних хлоридних середовищ, таких як:

Обладнання для обробки морської води в теплих кліматичних умовах

Хімічна обробка з підвищеною концентрацією хлориду

Устаткування для відбілювання целюлози та паперу

Фармацевтичне обладнання, що вимагає максимальної стійкості до корозії

Застосування, де фактори безпеки вимагають вищих запасів стійкості до корозії

Компоненти, які будуть зварюватися та не підлягають -термічній обробці після зварювання

Для стандартних застосувань із помірним впливом хлоридів 1,4404 зазвичай є достатнім і більш економічним.

1.4432 має відмінну зварюваність за допомогою всіх поширених методів, включаючи TIG, MIG, SMAW і SAW. Для підтримки корозійної стійкості рекомендується відповідний присадний метал (ER316L для TIG/MIG, E316L-16 для SMAW). Низький вміст вуглецю усуває потребу в термічній обробці після-зварювання навіть для товстих секцій. Рекомендоване підведення тепла зазвичай становить 0,5-2,0 кДж/мм, температура між проходами нижче 150 градусів. Захисний газ (аргон або аргон з 2-5% азоту) захищає зварювальну ванну. Для відновлення пасивного шару та забезпечення оптимальної стійкості до корозії рекомендується очищення та травлення/пасивація після зварювання.

GNEE Steel постачає високо{0}}якісну нержавіючу сталь 316L (1.4432) у всіх стандартних формах-плити, листи, рулони, труби, прутки, дріт і фітинги-разом із комплексними послугами обробки, такими як різання, згинання, формування та обробка поверхні. Ми надаємо повну сертифікацію матеріалів (EN 10204 3.1) і забезпечуємо своєчасну доставку як для складських, так і для індивідуальних замовлень. Якщо у вас є якісь вимоги, зв’яжіться з нами.