Нержавіюча сталь 1.4418 — характеристики та застосування

Apr 02, 2026

Залишити повідомлення

Нержавіюча сталь 1.4418, широко відома як 17-4PH або UNS S17400, — це нержавіюча сталь із мартенситним{5}}гартуванням, яка поєднує в собі високу міцність, хорошу корозійну стійкість і чудову міцність завдяки простому процесу термічної обробки. Він досягає своїх властивостей шляхом осадження багатих на мідь-фаз у мартенситній матриці, пропонуючи унікальне поєднання технологічності в стані-обробленого розчином і високої міцності після старіння. Це робить її однією з найпоширеніших нержавіючих сталей із дисперсійним-загартуванням в аерокосмічній галузі, хімічній обробці, ядерній промисловості та високоефективних механічних додатках.

Стандартний	Еквівалентний клас
EN (Європа)	1.4418
ASTM/AISI (США)	17-4PH, UNS S17400
JIS (Японія)	SUS630
Загальна назва	17-4PH, клас 630

елемент	C	Si	Мн	P	S	кр	Ni	Cu	Nb+Ta
Вміст (%)	Менше або дорівнює 0,07	Менше або дорівнює 1,0	Менше або дорівнює 1,0	Менше або дорівнює 0,04	Менше або дорівнює 0,03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Хвороба	Межа текучості (Rp0,2)	Міцність на розрив (Rm)	Подовження (A)	Твердість (HRC)
Оброблений розчин (A)	~ 550 МПа	~ 900 МПа	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (вік 480 градусів)	~ 1170 МПа	~ 1310 МПа	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (вік 550 градусів)	~ 1070 МПа	~ 1170 МПа	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (вік 620 градусів)	~ 790 МПа	~ 1000 МПа	~ 12%	~ 33 HRC

Високе співвідношення міцності-до-ваги:Досягає міцності на розтяг понад 1300 МПа після старіння, значно перевищуючи стандартні аустенітні та мартенситні нержавіючі сталі, дозволяючи створювати легкі та високо-ефективні конструкції.

Хороша стійкість до корозії:Забезпечує стійкість до корозії, подібну до нержавіючої сталі типу 304, у багатьох середовищах, підходить для помірних корозійних умов, включаючи морську атмосферу, хімічну обробку та обробку харчових продуктів.

Опадове зміцнення:Можна обробити в-обробленому (м’якшому) стані, а потім зістарити для досягнення високої міцності з мінімальними деформаціями, ідеально для складних точних компонентів.

Відмінні властивості втоми:Хороша втомна міцність робить його придатним для обертових і зворотно-поступальних компонентів у складних застосуваннях.

Аерокосмічна:Компоненти шасі, лопатки турбіни, кріплення, приводи та конструктивні деталі.

Хімічна та нафтохімічна промисловість:Клапани, вали насосів, фітинги, змішувачі та компоненти реактора.

Нафта і газ:Свердловинний інструмент, компоненти гирла свердловини, противибухові пристрої та корпуси приладів.

Атомна промисловість:Тяжневі механізми, елементи арматури та деталі конструкції.

Медичні:Хірургічні інструменти та стоматологічні інструменти.

Обробка їжі:Обладнання, що вимагає міцності та зручності очищення.

Паперова промисловість:Ракельні леза, ріжучі бруси та компоненти, що зношуються.

Процес складається з двох основних етапів. По-перше, матеріалрозчин обробленийпри температурі близько 1040 градусів і швидко охолоджується (загартування повітрям або маслом), що призводить до отримання м’якої, низько-міцної мартенситної структури (умова A), яку легко піддавати механічній обробці. По-друге, воно зазнаєстаріння (дисперсійне зміцнення)при нижчій температурі (наприклад, 480 градусів для H900, 550 градусів для H1025, 620 градусів для H1150). Це призводить до того, що в мартенситній матриці утворюються дрібні-багаті міддю осади, що значно підвищує міцність і твердість. Різні температури старіння створюють різні комбінації міцності-в’язкості: нижчі температури (H900) забезпечують максимальну міцність і твердість, проміжні температури (H1025, H1075) дають збалансовану комбінацію, а вищі температури (H1150) забезпечують оптимальну міцність і стійкість до корозійного розтріскування під напругою.

Найчастіше його обробляють у стані-обробленого розчином (умова А), де він має рейтинг оброблюваності, подібний до типу 304 (приблизно 45% сталі B1112). Після старіння до умов підвищеної міцності (наприклад, H900) обробка стає значно складнішою та абразивнішою, вимагаючи твердіших матеріалів інструменту (карбіду чи кераміки), знижених швидкостей та налаштованих параметрів. Хорошою практикою є виконання більшої частини механічної обробки до остаточної обробки старіння, а потім остаточне шліфування, якщо необхідно, після старіння. Для складних деталей можна застосувати грубу механічну обробку в умові А, зняття напруги, кінцеву обробку та остаточне старіння для підтримки точності розмірів.

GNEE Steel постачає високоміцну нержавіючу сталь 17-4PH (1.4418) у вигляді прутка, пластини, кування, дроту та прецизійного шліфування, доступну в різних умовах термічної обробки (A, H900, H1025, H1150) відповідно до ваших конкретних вимог до конструкції. Ми надаємо повну сертифікацію матеріалів (EN 10204 3.1) і підтримку обробки, включаючи послуги різання, механічної обробки, шліфування та термічної обробки. Якщо у вас є якісь вимоги, зв’яжіться з нами.