EN 1.4410 (F53) Super Duplex: високостійкий до корозії сплав

Apr 03, 2026

Залишити повідомлення

Нержавіюча сталь 1.4410, широко відома як Super Duplex 2507 або UNS S32750, — це супердуплексна нержавіюча сталь зі збалансованою феритно-аустенітною мікроструктурою, яка забезпечує винятково високу міцність і виняткову стійкість до корозії. Завдяки високому вмісту хрому, молібдену та азоту він забезпечує чудову стійкість до точкової, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою в агресивному хлоридному середовищі, що робить його кращим матеріалом для найвимогливіших застосувань у морі, хімічної обробки та опріснення.

Стандартний	Еквівалентний клас
EN (Європа)	1.4410
ASTM/AISI (США)	2507, UNS S32750
JIS (Японія)	SUS329J4L
Загальна назва	Супер дуплекс 2507

елемент	C	Si	Мн	P	S	кр	Ni	пн	N
Вміст (%)	Менше або дорівнює 0,03	Менше або дорівнює 0,80	Менше або дорівнює 1,2	Менше або дорівнює 0,035	Менше або дорівнює 0,02	24.0 - 26.0	6.0 - 8.0	3.0 - 5.0	0.24 - 0.32

Власність	Межа текучості (Rp0,2)	Міцність на розрив (Rm)	Подовження (A)	Твердість (HB)	Удар (J)
Типове значення	Більше або дорівнює 550 МПа	750 - 1000 МПа	Більше або дорівнює 25%	Менше або дорівнює 310	Більше або дорівнює 80 (20 градусів)

Виняткова стійкість до корозії:Має дуже високе еквівалентне число стійкості до точкової корозії (PREN > 40), забезпечуючи чудову стійкість до точкової, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою в агресивних хлоридних середовищах, включаючи морську воду та концентровані розсоли.

Дуже висока міцність:Його дуплексна структура забезпечує надзвичайно високу текучість і міцність на розтяг, що дозволяє значно зменшити вагу та зробити більш{0}}рентабельніші конструкції для-деталей, що перебувають під тиском.

Хороша стійкість до ерозії та зносу:Феритна фаза забезпечує хорошу стійкість до ерозії-корозії та абразивного зношування, що особливо важливо для високо-швидкісного потоку.

Відмінна втомна міцність:Чудові показники втоми порівняно з аустенітними марками, корисні для динамічних навантажень.

Офшорні та морські:Підводні трубопроводи, новорічні ялинки, колектори, потокові лінії, системи охолодження морської води, карданні вали та стояки.

Хімічна обробка:Реактори, теплообмінники, колони та трубопроводи для висококорозійних кислот і хлоридів.

Опріснювальні установки та заводи FGD:Мембрани RO високого тиску, труби випарника, труби нагрівача розсолу та скруберні системи.

Целюлозно-паперова промисловість:Варильні котли, обладнання для відбілювання та системи обробки технологічних потоків,-що містять хлорид.

Нафта і газ:Свердловинні труби, технологічне обладнання та верхні труби в кислих робочих середовищах.

Вантажні танки:Танкери-хімовози та контейнеровози, що перевозять агресивні вантажі.

The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >40 проти ~34 для 2205). Це забезпечує чудову стійкість до корозії, особливо в більш агресивних середовищах, таких як гаряча морська вода (до 60 градусів проти . 30 градусів для 2205) або концентрованих хлоридів. Він також пропонує вищу механічну міцність у всіх температурних діапазонах, з межею текучості приблизно на 20% вищою, ніж 2205. 2507, вибраний для найсуворіших корозійних умов, де 2205 буде недостатнім.

Зварювання 2507 вимагає суворого контролю для підтримки оптимального балансу фериту-аустеніту 50/50 і запобігання утворенню шкідливої фази. Ключові практики включають:

Використання-легованих присадних металів (наприклад, типу 25.10.4.L)

Суворий контроль надходження тепла (рекомендовано 0,5-1,5 кДж/мм)

Забезпечення достатнього захисного газу (зазвичай Ar + 25-30% N₂) для підтримки рівня азоту

Підтримуйте температуру між проходами нижче 100 градусів, щоб уникнути перегріву

Контроль швидкості охолодження після{0}}зварювання для запобігання крихким інтерметалічним фазам (сигма, хі)

Уникнення тривалого впливу в критичному діапазоні температур (600-1000 градусів)

Попереднє нагрівання зазвичай не потрібне, а термічна обробка після-зварювання не рекомендована

Для безперервного занурення в морську воду чи інше середовище, -що містить хлорид, 2507 пропонує чудову продуктивність приблизно до 60 градусів (140 градусів F). Вище цієї температури підвищується ризик точкової та щілинної корозії, тому можуть знадобитися більш високолеговані матеріали (наприклад, супераустенітні класи або сплави на основі нікелю-). Для не-занурених застосувань або там, де немає хлоридів, 2507 можна використовувати при вищих температурах, але слід уникати тривалого впливу температур вище 300 градусів через ризик окрихчення сигма-фази. Для конструкційних застосувань при підвищених температурах матеріал зберігає хорошу міцність, але корозійна стійкість може бути порушена.

GNEE Steel постачає нержавіючу сталь преміум-класу Super Duplex 2507 (1.4410) у вигляді пластин, труб, фітингів, прутів і поковок для найскладніших застосувань, пов’язаних із корозією та високим -тиском. Ми забезпечуємо повне відстеження матеріалів і сертифікацію (EN 10204 3.1), щоб гарантувати ефективність, а також пропонуємо комплексні послуги обробки, включаючи підтримку різання, формування та зварювання. Якщо у вас є якісь вимоги, зв’яжіться з нами.