Що таке нержавіюча сталь 1.4108?
Apr 07, 2026
Залишити повідомлення
Нержавіюча сталь 1.4108, широко відома як 420F або UNS S42020, — це мартенситна нержавіюча сталь, що вільно{3}}обробляється, розроблена для високошвидкісної обробки, яка потребує помірної стійкості до корозії та здатності загартуватися до високого рівня міцності. Завдяки додаванню сірки для покращення оброблюваності він забезпечує значно кращу оброблюваність, ніж стандарт 420, зберігаючи хороші механічні властивості та здатність до термічної обробки. Це матеріал вибору для прецизійних компонентів, які вимагають складних операцій механічної обробки, таких як гвинти, болти, вали та деталі клапанів, де важливі як оброблюваність, так і загартування.
Цей мартенситний сорт, який безкоштовно-оброблюється, стандартизовано в ключових міжнародних системах.
| Стандартний | Еквівалентний клас |
|---|---|
| EN (Європа) | 1.4108 |
| ASTM/AISI (США) | 420F, UNS S42020 |
| JIS (Японія) | SUS420F |
| Загальна назва | 420F |
Сірку додають для покращення оброблюваності, тоді як більший вміст вуглецю дозволяє термічно обробляти до високого рівня твердості.
| елемент | C | Si | Мн | P | S | кр | пн (необов'язково) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Вміст (%) | 0.30 - 0.40 | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,25 | Менше або дорівнює 0,06 | Більше або дорівнює 0,15 | 12.0 - 14.0 | Менше або дорівнює 0,60 |
Його можна термічно обробити для досягнення високої твердості та хорошої міцності.
| Хвороба | Межа текучості (Rp0,2) | Міцність на розрив (Rm) | Подовження (A) | Твердість (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Відпалений | ~ 380 МПа | ~ 690 МПа | ~ 15% | ~ 25 HRC |
| Загартований і загартований | Більше або дорівнює 540 МПа | Більше або дорівнює 740 МПа | Більше або дорівнює 12% | 48 - 55 HRC |
Основні характеристики та застосування 1.4108 / 420F
Відмінна оброблюваність:Додавання сірки забезпечує значно кращу оброблюваність, ніж стандартний 420, забезпечуючи вищі швидкості різання, довший термін служби інструменту та кращу обробку поверхні в автоматичних гвинтових машинах.
Висока твердість і зносостійкість:Може піддаватися термічній обробці для досягнення високої твердості (48-55 HRC), забезпечуючи хорошу зносостійкість і утримання кромок для різання.
Помірна стійкість до корозії:Забезпечує прийнятну стійкість до води, слабких хімічних речовин і атмосферних умов, але не підходить для сильних корозійних середовищ.
Магнітні та загартовувані:Сильно магнітний і добре реагує на термічну обробку для загартування, має гарну-здатність до наскрізного зміцнення.
Основні програми:
Кріплення та фурнітура:Гвинти, болти, гайки та різьбові компоненти, виготовлені за допомогою високо-швидкісної обробки.
Точні компоненти:Шестерні, вали, штоки клапанів і деталі приладів, що вимагають хорошої оброблюваності та загартування.
Столові прилади та леза:Ножі, ножиці та промислові леза, які вимагають помірної стійкості до корозії.
Хірургічні інструменти:Стоматологічні та хірургічні інструменти, які вимагають хорошого утримання краю.
Загальна інженерія:Компоненти, де оброблюваність є пріоритетною при збереженні здатності до гарту.
Як 420F (1,4108) порівнюється з 420 (1,4021) і 416 (1,4005)?
420F забезпечує баланс між властивостями 420 і 416. У порівнянні зі стандартом 420, 420F забезпечує значно кращу оброблюваність (приблизно 80% B1112 проти . 60% для 420) завдяки додаванню сірки, але з дещо нижчою стійкістю до корозії. Порівняно з 416, 420F має вищий вміст вуглецю (0,30-0,40% проти менше або дорівнює 0,15%), що дає змогу досягти набагато вищої твердості (55 HRC проти . 40 HRC) і кращої зносостійкості. 420F часто вибирають для застосувань, які вимагають як хорошої оброблюваності, так і високої твердості, тоді як 416 є кращим для максимальної оброблюваності, і 420 для максимальної твердості без вимоги оброблюваності.
Як вміст сірки впливає на корозійну стійкість 420F?
Високий вміст сірки (більше або дорівнює 0,15%), що покращує оброблюваність, також утворює включення сульфіду марганцю, які можуть діяти як місця ініціації точкової корозії. Це знижує загальну корозійну стійкість порівняно зі стандартом 420. Тому 420F не рекомендується для висококорозійних середовищ, застосувань, які вимагають високої цілісності поверхні для корозійної стійкості, або де компонент буде піддаватися впливу хлоридів, кислот або морських умов. Для таких застосувань слід розглянути стандарт 420 або інші марки з кращою стійкістю до корозії.
Які рекомендації щодо термічної обробки для 420F?
Типова термічна обробка 420F передбачає:
Загартовування:Аустенітизуйте при 980-1030 градусах, витримайте достатній час, потім загартуйте маслом
Загартування:Загартувати відразу після загартування при 150-370 градусах залежно від бажаної твердості
Нижчі температури відпустки (150-250 градусів): Максимальна твердість (52-55 HRC)
Більш високі температури (300-370 градусів): дещо нижча твердість із покращеною міцністю
Уникайте загартування між 400-550 градусами через крихкість
Відпал:Нагрійте до 830-880 градусів, повільно охолодіть у печі для максимальної оброблюваності
Рекомендується подвійний загартування для зняття напруги та стабільності розмірів




Шукаєте надійного постачальника нержавіючої сталі 1.4108 / 420F?
GNEE Steel постачає-нержавіючу сталь 420F (1.4108) для вільної обробки у формі прутків, дроту та стрижнів, що ідеально підходить для-об’ємної обробки, що потребує гарної здатності до загартування. Ми надаємо повну сертифікацію матеріалів (EN 10204 3.1) і підтримку обробки, включаючи послуги точного різання та механічної обробки. Якщо у вас є якісь вимоги, зв’яжіться з нами.




Послати повідомлення






