Що таке нержавіюча сталь 1.4021?

Нержавіюча сталь 1.4021, широко відома як 420 або UNS S42000, є мартенситною нержавіючої сталлю з помірною корозійною стійкістю та здатністю до загартування для досягнення високої міцності та зносостійкості. Він широко використовується для столових приборів, хірургічних інструментів і різних механічних компонентів, де потрібні твердість, збереження країв і помірна стійкість до корозії.

 

Цей зміцнюваний мартенситний сорт стандартизований кількома міжнародними системами.

Стандартний	Еквівалентний клас
EN (Європа)	1.4021
ASTM/AISI (США)	420, UNS S42000
JIS (Японія)	SUS420J1
KS (Корея)	STS420

Його склад зосереджений навколо хрому для стійкості до корозії та вуглецю для гартування.

елемент	C	Si	Мн	P	S	кр
Вміст (%)	0.16 - 0.25	Менше або дорівнює 1,0	Менше або дорівнює 1,5	Менше або дорівнює 0,04	Менше або дорівнює 0,03	12.0 - 14.0

Механічні властивості значно відрізняються залежно від термічної обробки (відпал проти загартування та відпуску).

Хвороба	Межа текучості (Rp0,2)	Міцність на розрив (Rm)	Подовження (A)	Твердість (HRC)
Відпалений	~ 345 МПа	~ 655 МПа	~ 20%	~ 20 HRC
Загартований і загартований	Більше або дорівнює 550 МПа	Більше або дорівнює 740 МПа	Більше або дорівнює 12%	50 - 55 HRC

 

Основні характеристики та застосування 1.4021/420

Висока твердість і зносостійкість:Може піддаватися термічній обробці для досягнення високої твердості поверхні (до ~55 HRC), забезпечуючи відмінну зносостійкість і збереження країв.

Помірна стійкість до корозії:Забезпечує прийнятну стійкість до води, слабких хімічних речовин і атмосферних умов, але не підходить для сильних корозійних середовищ.

Магнітні та піддаються обробці:Сильний магніт в будь-яких умовах. У відпаленому стані він добре піддається обробці.

 

Основні програми:

Столові прибори та леза:Ножі, ножиці, бритви та хірургічні скальпелі.

Хірургічні та стоматологічні інструменти:Щипці, затискачі та стоматологічні інструменти.

Промислові компоненти:Вали насосів, сідла клапанів, підшипники та форми.

Загальна інженерія:Зношувані пластини, напрямні та інші компоненти, які потребують твердості.

 

Який типовий процес термообробки нержавіючої сталі 420 (1.4021)?
Процес передбачаєзагартовування: нагрівання до 980-1050 градусів, витримування для досягнення повної аустенітізації з подальшим загартуванням у маслі або повітрі для формування твердої мартенситної структури. Далі слідуєзагартування: повторне нагрівання до температури 150-400 градусів (залежно від бажаного балансу твердості/в'язкості) для зняття внутрішньої напруги та досягнення кінцевих механічних властивостей. Нижчі температури відпуску дають вищу твердість, але меншу в'язкість; більш високі температури підвищують в'язкість з деяким зниженням твердості. Відпал проводиться при 830-900 градусах з повільним охолодженням для розм'якшення матеріалу для механічної обробки.

 

Як нержавіюча сталь 420 відрізняється від 440C з точки зору продуктивності?
Обидві сталі є мартенситними для столових виробів, але 440C містить більше вуглецю (0,95-1,20%) і хрому (16-18%), що дає змогу досягти набагато вищої твердості (до 62 HRC) і дещо кращої стійкості до корозії. 420 вважається «м’якшою» нержавіючою сталлю з кращою в’язкістю та легшою обробкою під час відпалу. стан. 440C використовується для високоякісних ножів і підшипників, де потрібна максимальна зносостійкість, тоді як 420 є звичайним для столових приборів загального призначення та хірургічних інструментів, де потрібен баланс твердості, міцності та стійкості до корозії.

 

Шукаєте надійного постачальника нержавіючої сталі 1.4021/420?
GNEE Steel постачає універсальну мартенситну нержавіючу сталь 420 (1.4021) у вигляді прутків, дроту, листів і смуг, доступну в умовах відпалу або термічної -обробки, щоб відповідати конкретним вимогам щодо твердості та міцності. Ми надаємо сертифікацію матеріалів та підтримку обробки. Якщо у вас є якісь вимоги, зв’яжіться з нами.

 

Зв'язатися зараз