Нержавіюча сталь SUS420J2: високий-вуглецевий мартенситний клас для-зносостійких компонентів

SUS420J2 – це високо-вуглецева мартенситна нержавіюча сталь (C=0.26%-0,35%, Cr=12.0%-14,0%) із вищою гартуваністю, ніж SUS420J1. Після термічної обробки він може досягати твердості 52-57HRC, з чудовою зносостійкістю та утриманням країв, що підходить для компонентів, які потребують високої зносостійкості.

Основні параметри

Хімічний склад (мас.%): C=0.26-0.35, Si менше або дорівнює 1,00, Mn менше або дорівнює 1,00, P менше або дорівнює 0,040, S менше або дорівнює 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=Баланс

Механічні властивості (загартована та відпущена): міцність на розрив більше або дорівнює 820 МПа, межа текучості більше або дорівнює 620 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 12%, твердість 52-57HRC

Робоча температура: від -20 градусів до 300 градусів (безперервне обслуговування)

Еквівалентні класи: EN 1.4028, UNS S42020, GB 30Cr13

Переваги продуктивності: Високий вміст вуглецю забезпечує високу твердість і зносостійкість; добре шліфується, полірується до дзеркального блиску; помірна стійкість до корозії в сухому середовищі; підходить для виготовлення компонентів з високими вимогами до зносу.

Типові застосування: Кухонні ножі-високої твердості, мисливські ножі, господарські ножі, кульки підшипників, сідла клапанів, форми для-вимог стійкості до зносу, вимірювальні інструменти, голки для текстильних машин.

Практичні запитання та відповіді

Q1: Який процес термічної обробки необхідний для SUS420J2 для досягнення високої твердості? A1: Загартування при 1000-1070 градусах, охолодження масла + відпуск при 150-200 градусів, повітряне охолодження. Цей процес максимізує твердість (52-57HRC) і зносостійкість. Уникайте загартування при 300-450 градусів, щоб запобігти крихкості загартування.

Q2: Чи підходить SUS420J2 для виготовлення ріжучих інструментів? A2: Так. Його висока твердість (52-57HRC) і хороше утримання кромки роблять його придатним для виготовлення ріжучих інструментів, таких як ножі та ножиці. Однак він не підходить для інструментів, що використовуються в корозійних середовищах, через його обмежену стійкість до корозії.

Q3: Яка зносостійкість SUS420J2 порівняно з SUS420J1? A3: Зносостійкість SUS420J2 в 1,5-2 рази вища, ніж SUS420J1. У тесті на абразивне зношування втрата на знос SUS420J2 становить лише 0,02 г після 1000 циклів, тоді як у SUS420J1 – 0,035 г.

Q4: Чи можна SUS420J2 піддавати холодній обробці? A4: Холодна обробка складна в загартованому стані через високу твердість. Його слід холодно обробити в відпаленому стані (твердість менше або дорівнює 229HB), а одинична деформація не повинна перевищувати 20%, щоб уникнути розтріскування. Після холодної обробки необхідний проміжний відпал.

Q5: Як покращити корозійну стійкість ріжучих інструментів SUS420J2? A5: Після термообробки виконайте пасивацію 20% розчином азотної кислоти для утворення щільної оксидної плівки; нанесіть на поверхню-олію проти іржі, коли вона не використовується; уникайте контакту з кислими продуктами або рідинами під час використання.