S34709 Нержавіюча сталь

S34709 – це -ніобій-стабілізована аустенітна нержавіюча сталь з високим вмістом вуглецю (UNS S34709), що відповідає 347H. З C=0.04-0.10% і 8xC-1,0% Nb він поєднує в собі стійкість до повзучості при високій-температурі (вуглець) і стійкість до міжкристалітної корозії (ніобій), що підходить для-зварювальних компонентів, що несуть високу температуру.

Хімічний склад (мас.%): C=0.04-0.10, Si менше або дорівнює 1,00, Mn менше або дорівнює 2,00, P менше або дорівнює 0,045, S менше або дорівнює 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Nb+Ta=8xC-1,0, Fe=Баланс

Механічні властивості (відпалений): Межа міцності більше або дорівнює 515 МПа, межа текучості більше або дорівнює 205 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 40%, твердість (HB) менше або дорівнює 217

Переваги продуктивності: чудовий опір повзучості при високій-температурі (500-900 градусів); ніобієва стабілізація запобігає міжкристалітній корозії; краща високотемпературна міцність, ніж S34700; зварювані з відповідним наповнювачем.

Еквівалентні оцінки: ASTM A240 347H, EN 1.4551, SUS347H

Додатки: труби пароперегрівачів високотемпературних котлів, камери згоряння газових турбін, частини високого тиску -атомної електростанції, колектори хімічних реакторів.

FAQ

1. З: Чим S34709 відрізняється від S34700? A: Високий вміст вуглецю в S34709 (0,04-0,10% проти S34700 менше або дорівнює 0,08%) підвищує опір повзучості. При 650 градусах і тиску 100 МПа його час розриву при повзучості становить 10 000 годин проти 6 000 годин для S34700. Це робить його придатним для-високотемпературних-деталей, таких як труби пароперегрівача котла, де S34700 може деформуватися під тривалим навантаженням.

2. З: Чому S34709 використовується в камерах згоряння газових турбін? A: Камери згоряння працюють при температурі 800-900 градусів із циклічним нагріванням і тиском. Ніобієва стабілізація S34709 протистоїть міжкристалітній корозії, а високий вміст вуглецю забезпечує стійкість до повзучості. Його стійкість до термічного удару витримує швидкі цикли нагрівання/охолодження, уникаючи розтріскування. Тут він перевершує S32109, триваючи 15+ років проти 8-10 років експлуатації турбіни.

3. З: Який зварювальний наповнювач потрібен для S34709? A: Використовуйте наповнювач ER347H, щоб узгодити вміст вуглецю та ніобію. ER347L (низький C) знижує стійкість до повзучості, а ER321H (титан) знижує стійкість до високих{6}}температур. Зварюйте TIG при 110-150A, контролюючи тепло, щоб уникнути виділення ніобію. Відпал після зварювання при 1050-1100 градусів для товстих пластин для зняття напруги, критичної для колекторів резервуарів високого тиску.

4. З: Чи має S34709 ризик сигма-фази? A: Низький ризик нижче 900 градусів. Високий рівень Ni (9-12%) стабілізує аустенітну структуру. Вище 900 градусів час витримки має бути менше або дорівнювати 1 годині, щоб уникнути сигма-фази (крихкості). Для довготривалої служби при 800-900 градусах це безпечніше, ніж феритні сталі. Регулярна металографічна перевірка може виявити сигма-фазу, якщо вона присутня, що дозволяє своєчасно замінити.

5. З: Як переконатися, що S34709 відповідає високим-температурним характеристикам? A: Перевірте вміст ніобію (8xC-1,0%) за допомогою XRF-занадто низький спричиняє випадання карбіду. Проведіть випробування на розрив повзучості при 650 градусах / 100 МПа (пройшов, якщо більше або дорівнює 9000 годин). Використовуйте тест Хьюї (кипляча азотна кислота), щоб перевірити стійкість до міжкристалітної корозії-втрата ваги Прийнятно менше або дорівнює 1 г/м²·год. Ці тести підтверджують його придатність для критичних високотемпературних застосувань.