S30908 Нержавіюча сталь

S30908 – це аустенітна нержавіюча сталь з низьким-вуглецевим вмістом-хрому-нікелю (UNS S30908), що відповідає SUS309S. Маючи 22-24% Cr і 12-15% Ni, він забезпечує чудову стійкість до високотемпературного окислення, підходить для безперервної роботи при 900-1100 градусів, широко використовується в обладнанні для термічної обробки.

Хімічний склад (мас.%): C Менше або дорівнює 0,08, Si Менше або дорівнює 1,00, Mn Менше або дорівнює 2,00, P Менше або дорівнює 0,045, S Менше або дорівнює 0,030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, Fe=Баланс

Механічні властивості (відпалений): Межа міцності більше або дорівнює 515 МПа, межа текучості більше або дорівнює 205 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 40%, твердість (HB) менше або дорівнює 217

Переваги продуктивності: Чудова стійкість до окислення при 900-1100 градусах; хороша стійкість до термічних ударів; низький вміст вуглецю знижує ризик міжкристалітної корозії; зварювані з відповідним наповнювачем.

Еквівалентні оцінки: ASTM A240 309S, EN 1.4828, SUS309S

Додатки: Футеровка печей, кошики для термічної обробки, високо{0}}температурні конвеєрні стрічки, топки котлів, зварювальні електроди для високо{1}}температурних з’єднань.

FAQ

1. З: Чому S30908 підходить для кошиків для термообробки? A: Кошики для термічної обробки піддаються циклічному нагріванню (900 градусів) і охолодженню, а також витримці-навантаження. Високий Cr S30908 утворює щільний шар Cr₂O₃, стійкий до окислення та утворення накипу. Його аустенітна структура зберігає пластичність під час термічних циклів, уникаючи розтріскування. Низький вміст вуглецю запобігає міжкристалітній корозії після зварювання (кошики часто зварюють), забезпечуючи 5+ років служби проти 1-2 років для кошиків із вуглецевої сталі.

2. З: Як працює S30908 у відновлювальних атмосферах? A: Обмежена продуктивність. Він оптимізований для окисних атмосфер (повітря, кисень). У відновних середовищах (водень, окис вуглецю) при 800 градусах + оксидний шар руйнується, викликаючи цементацію (поверхневе зміцнення). Для змішаних окислювальних-відновних атмосфер переконайтеся, що умови окиснення домінують. Для чистих температур відновлення використовуйте сплави на основі-нікелю, такі як Inconel 600.

3. З: Яка різниця між S30908 і S30900? A: S30908 (309S) має C менше або дорівнює 0,08%, тоді як S30900 (309) має C менше або дорівнює 0,15%. Низький вміст вуглецю в S30908 зменшує ризик міжкристалітної корозії після зварювання, усуваючи після{11}}відпал зварювання. Для зварних частин печі перевагою є S30908. S30900 має дещо вищу високо{16}}температурну міцність, але гіршу стійкість до корозії зварного шва, використовується для не-зварюваних високо{18}}температурних компонентів.

4. З: Як підтримувати футеровку печі S30908? Відповідь: щокварталу видаляйте оксидний наліт за допомогою дротяних щіток-товстий наліт зменшує тепловіддачу. Уникайте швидкого охолодження (наприклад, бризкання водою на гарячі футеровки), щоб запобігти розтріскуванню від теплового удару. Після зварювання пасивувати 20% азотною кислотою для відновлення оксидного шару. Щорічно перевіряйте зварні шви на наявність тріщин; відремонтуйте за допомогою наповнювача ER309L, якщо виявлені дефекти.

5. Q: Коли вибрати S30908 замість S31008? A: S30908 економічно-ефективний для окисних середовищ 900-1100 градусів (наприклад, печі для термічної обробки). S31008 (310S) має вищий Cr/Ni (24-26% Cr, 19-22% Ni) для роботи при температурі 1000-1200 градусів (наприклад, сміттєспалювальні установки). Якщо температура залишається нижче 1100 градусів, S30908 заощаджує 20-30% витрат без втрати продуктивності. Для температур вище 1100 градусів S31008 необхідний для стійкості до окислення.