Промислова нержавіюча сталь: 310 проти . 321 vs . 347 - Високотемпературні програми

 

Чому 310 бажано для екстремальних застосувань тепла?
310 високого хрому (25%) та нікелю (20%) вміст забезпечують відмінну стійкість до окислення до 1150 градусів . Він підтримує міцність краще, ніж стандартні оцінки при температурі, і чинить опір карбюризації у зменшенні атмосфери . Це робить його ідеальним для деталей печей та теплового лікування .

 

Які переваги 321 для термічного циклічного обслуговування?
321 містить титан, який стабілізує його проти сенсибілізації під час повторного нагрівання та охолодження . Це запобігає опадам карбіду хрому, що може призвести до міжгранулярної корозії . клас зазвичай використовується для теплообмінників та вихлопних систем, що підлягають змінам температури .

 

Коли 347 вказано замість 321?
347 використовує стабілізацію Niobium, а не титан, пропонуючи кращу високотемпературну міцність . Це бажано для звареної конструкції, що піддається корозійному середовищу при підвищеній температурі ., ядерна промисловість часто визначає 347 для своєї послідовної продуктивності .

 

Як теплова експансія впливає на високотемпературну нержавіючу конструкцію?

Аустенітні оцінки розширюються значно більше, ніж вуглецева сталь при нагріванні . належна допомога, необхідна в опорах та з'єднаннях, щоб запобігти накопиченню напруги . розширювальними з'єднаннями часто потрібні в трубопроводних системах .

 

Які обмеження цих високотемпературних класів?
Вони дорожчі, ніж стандартні оцінки, і можуть вимагати спеціальних процедур зварювання . тривале опромінення певних сполук сірки можуть спричинити погіршення . міцність значно зменшується вище 900 градусів, вимагаючи ретельних обчислень навантаження .}