Індивідуальні пластини з нержавіючої сталі 316 і 316L: посібник з вибору

Пластина 316 проти 316L: у чому різниця

316 і 316L – одна й та сама родина аустенітних сплавів, що містять молібден-, UNS S31600 і UNS S31603, які відрізняються лише вмістом вуглецю. 316, допускає вміст вуглецю до 0,08 відсотка; 316L обмежує його до 0,030 відсотка. Ця єдина відмінність контролює зварюваність: коли 316 нагрівається в діапазоні приблизно від 425 до 815 градусів C, вуглець може поєднуватися з хромом на кордонах зерен, виснажуючи навколишню матрицю та залишаючи зону зварювання-вразливою до міжкристалітної корозії. 316L завдяки дуже низькому вмісту вуглецю уникає цієї сенсибілізації, тому його можна зварювати важкі секції без-відпалу розчину після зварювання. З тієї ж причини 316L є кращим для обладнання, яке пізніше працюватиме при температурі вище приблизно 425 градусів C, наприклад ємностей для хімічних речовин і резервуарів-для обробки їжі.

Хімічний склад відповідно до ASTM A240

Обмеження складу для пластин, листів і смуг відповідають ASTM A240. Хром і нікель стабілізують аустеніт, молібден забезпечує стійкість до хлоридної корозії, а вуглець є єдиним елементом, який відрізняється між двома сортами.

елемент	316 S31600	316L S31603
Карбон, макс	0.08	0.030
Марганець, макс	2.00	2.00
Фосфор, макс	0.045	0.045
Сірка, макс	0.030	0.030
Кремній, макс	0.75	0.75
Хром	16.0-18.0	16.0-18.0
Нікель	10.0-14.0	10.0-14.0
Молібден	2.0-3.0	2.0-3.0
Азот, макс	0.10	0.10

Механічні властивості згідно ASTM A240

Мінімальні властивості відпалу для пластини наведені нижче. Низький вміст вуглецю в 316L дещо знижує його мінімальний розтяг і міцність; де компонент не зварений і міцність має значення, можна використовувати 316, а холодна обробка підвищує обидва класи вище цих мінімумів.

Власність	316 S31600	316L S31603
Міцність на розрив, хв	515 МПа	485 МПа
Межа текучості, не менше 0,2 відсотка зміщення	205 МПа	170 МПа
Межа текучості, мінімум 1 відсоток зміщення	260 МПа	260 МПа
Подовження, хв	40 відсотків	40 відсотків
Твердість, макс	95 грн	95 грн

Зварювання та міжкристалічна корозія

Обидва сорти зварюються за допомогою TIG, MIG, плазми, під флюсом і зварювання опором. У багато-зварювальних швах товстої пластини 316 повторне нагрівання попередніх проходів у діапазоні сенсибілізації може спричинити осад-карбіду хрому; вказівка ​​316L усуває цей ризик, тому резервуари, трубопроводи та хімічні контейнери майже завжди будуються з 316L. Там, де правила проектування вимагають стабілізованого або низького-вуглецю для роботи при підвищеній-температурі вище приблизно 425 градусів C, 316L знову є стандартним вибором. Процедури зварювання все одно мають бути кваліфікованими, а травлення та пасивація після зварювання відновлюють корозійну стійкість зони термічного-ураженої дії.

Форми пластин, розміри та замовлення на замовлення

Розміри пластин і листів зазвичай визначаються відповідно до допусків ASTM A480 із загальною товщиною від 4 до 100 мм, шириною від 1000 до 3500 мм і довжиною відповідно до виготовлення, наприклад, 2440 і 6000 мм. Стандартна обробка включає NO.1 гарячекатаний-відпалений і травлений, 2B-холоднокатаний, BA яскравий відпалений і No.4 щітковий. Спеціальна закупівля повинна вказувати клас і номер UNS, стандарт, розміри, стан краю, обробку поверхні та рівень контролю. Документація на матеріал зазвичай включає сертифікат випробування на заводі відповідно до EN 10204 3.1, хімічні та механічні звіти та, де вказано, перевірку PMI на вміст молібдену, ультразвукове випробування та перевірку третьою-стороною. Щільність для розрахунку ваги становить близько 7,99 г/см3.

Часті запитання

Питання: чи варто замовляти пластину 316 чи 316L?Для будь-якого зварного резервуару, посудини або трубопроводу вибирайте 316L, щоб уникнути міжкристалітної корозії в зоні зварювання. Для не-зварених деталей або деталей холодного{3}}формування 316 пропонує дещо вищу мінімальну міцність.

Q: Яка різниця в ціні між 316 і 316L?Ціни двох сортів зазвичай дуже близькі один до одного; версія з низьким-вуглецевим вмістом коштує трохи дорожче за тонну, але заощаджує витрати й ризик термічної обробки після-зварювання.

З: Чи можна сформувати та обробити пластину 316L?так Аустенітні марки пластичні і добре формуються; вони -твердіють швидше, ніж вуглецева сталь, тому для обробки використовуються нижчі швидкості та позитивна подача з жорстким інструментом.

Питання: Яка обробка постачається для харчових або фармацевтичних цілей?Поширені оздоблення 2B, BA або №4; електрополірування використовується там, де потрібна найменша шорсткість поверхні та найкраща здатність до очищення.

З: Як перевіряється товщина плити при отриманні?Вимірюйте за допомогою каліброваного ультразвукового манометра в кількох точках і перевірте на допуски товщини ASTM A480; перевірте сертифікат EN 10204 3.1 для відстеження.

З: Чи можна використовувати пластину 316 при високій температурі?Обидва сорти швидко втрачають міцність вище приблизно 500 градусів C і не є-стійкими до повзучості; для стійкої роботи при підвищеній-температурі вказуються класи 316H або термостійкості-.

Часті запитання

Q1. Які позначення UNS 316 і 316L?
UNS S31600 і UNS S31603; обидва належать до однієї молібден{2}}місної аустенітної групи й відрізняються лише вмістом вуглецю (макс. 0,08 проти макс. 0,030).

Q2. Які мінімальні механічні властивості згідно з ASTM A240?
316: міцність на розтяг 515 МПа і текучість 205 МПа; 316L: 485 МПа і 170 МПа; обидва демонструють текучість 260 МПа при 1 відсотковому зсуві, 40 відсотковому подовженні та максимальній твердості 95 HRB.

Q3. Які розміри пластин зазвичай доступні?
Товщина від 4 до 100 мм, ширина від 1000 до 3500 мм і довжина, наприклад 2440 і 6000 мм, з допусками відповідно до ASTM A480.

Q4. Які процеси зварювання використовуються для цих марок?
TIG, MIG, плазма, дуга під флюсом і резистивні процеси; травлення та пасивація після зварювання відновлюють корозійну стійкість зони тер-ураженої температури.

Q5. Яка документація супроводжує поставку пластин на замовлення?
Сертифікат випробувань млина відповідно до EN 10204 3.1, хімічні та механічні звіти та, за бажанням, перевірка PMI вмісту молібдену, ультразвукове випробування та перевірка третьою-стороною; щільність близько 7,99 г/см3.