ASTM A790 UNS S31803 Дуплексні сталеві безшовні та зварні труби для котлів

ASTM A790 UNS S31803 Труба для бойлерів і корозійних умов

ASTM A790/A790M — це стандартна специфікація для безшовних і зварних труб із феритної/аустенітної нержавіючої сталі, призначених для загальної корозійної роботи та високотемпературної роботи, де корозійна стійкість дуплексної структури є вирішальним фактором. UNS S31803 — це позначення марки дуплексного сплаву нержавіючої сталі відповідно до цієї специфікації, також записується як Duplex 2205; префікс S ідентифікує нержавіючу сталь, а 31803 є номером Уніфікованої системи нумерації для цього конкретного сплаву. Труби, виготовлені за цією специфікацією, постачаються як безшовні, прямошовні зварні або холоднооброблені зварні вироби, і зазвичай замовляються разом із фітингами відповідно до ASTM A815 того самого класу, щоб уся система була металургійно послідовною.

Труба SA790 UNS S31803 демонструє виняткову стійкість до корозії в морській воді та інших середовищах, багатих хлоридами. Його стійкість до корозійного розтріскування під напругою, спричиненого хлоридами, робить його одним із найбільш рентабельних довгострокових рішень для вологих і хлорованих умов експлуатації. У котельних установках сорт зазвичай застосовується в більш холодних секціях водяного та парового контурів, у трубопроводах конденсатора та охолоджувальної води, у зонах десульфуризації димових газів, а також у лініях живильної води та конденсату, оскільки тривалий вплив високої температури призводить до крихкості дуплексної структури. Безшовна труба Duplex S31803 підходить для застосування з високою чутливістю, що вимагає точних вимірювань, хоча безшовна траса дає трохи меншу міцність, ніж зварна траса для тієї ж стіни.

Хімічний склад труби ASTM A790 UNS S31803

елемент, %	Мінімум	Максимум
Карбон	-	0.030
Марганець	-	2.00
Сірка	-	0.020
Фосфор	-	0.030
Кремній	-	1.00
Нікель	4.5	6.5
Хром	21.0	23.0
Молібден	2.5	3.5
Азот	0.08	0.20

Механічні властивості безшовних і зварних труб

Власність	UNS S31803
Міцність на розрив, хв	90 ksi, що дорівнює 620 МПа
Межа текучості, зміщення 0,2%, мін	65 ksi, що дорівнює 450 МПа
Подовження, хв	25%

Вимоги до розтягування та текучості перевіряються на готовій трубі, а висока встановлена ​​межа текучості означає, що більш легка стінка часто може витримувати той самий розрахунковий тиск, що й аустенітний клас. Твердість зазвичай контролюється як додаткова перевірка практики відпалу, оскільки занадто тверда труба вказує на погано збалансовану мікроструктуру.

Допуск на товщину стінки та діапазон розмірів

Діапазон зовнішнього діаметра	Співвідношення стінки до діаметра	Під толерантністю	Надмірна толерантність
Від 1/8 дюйма до 2 1/2 дюйма включно	всі	12.5%	20%
Від 3 дюймів до 18 дюймів включно	До 5% включно	12.5%	22.5%
Від 3 дюймів до 18 дюймів включно	Вище 5%	12.5%	15%
Вище 18 дюймів, зварений	всі	12.5%	17.5%
Вище 18 дюймів, без швів	До 5% включно	12.5%	22.5%
Вище 18 дюймів, без швів	Вище 5%	12.5%	15%

Типові розміри, що поставляються для цього сорту: номінальний діаметр від 1/2 дюйма до 12 дюймів, з безшовною трубою від 1/2 дюйма до 8 дюймів номінальним діаметром і зварною трубою від 6 дюймів до 24 дюймів. Товщина стінок коливається від 0,5 мм до 45 мм, а зовнішній діаметр – від 6,0 мм до 630 мм, із загальними таблицями SCH20, SCH30, SCH40, STD і SCH80. Труби постачаються в одинарних випадкових, подвійних випадкових або нарізаних відрізках, у зварному, виготовленому або безшовному вигляді.

Примітки щодо корозійних характеристик і вибору

Хлоридне корозійне розтріскування під напругою: дуплексна структура має високу стійкість, тому сорт витримує вплив хлорованої морської води та гарячого розсолу, де тріскаються аустенітні сорти.

Точкова і щілинна корозія: хром, молібден і азот разом підвищують стійкість до точкової корозії значно вище, ніж у 316L, що подовжує термін служби в аерованій морській воді.

Сульфідний розтріскування під напругою: дуплексні сорти вважаються кращими при експлуатації в кислих умовах при помірних температурах, за умови дотримання меж твердості та напруги, погоджених для проекту.

Обмеження температури: дуплекс не призначений для безперервної високотемпературної роботи, тому в котлах він використовується в нижньотемпературних секціях і в трубопроводах з боку води.

Зварювання: електрозварні труби з додаванням присадного металу можуть використовуватися там, де прийнятна дещо нижча продуктивність, у той час як безшовні труби є кращими для роботи під високим тиском.

Вибір матеріалу завжди повинен відповідати присадочному металу, процедурі зварювання та обробці після зварювання відповідно до класу, оскільки правильний основний метал, зварений з невідповідним витратним матеріалом, все одно не працюватиме.

Часті запитання

З: Яка різниця між UNS S31803 і Duplex 2205?
Вони описують одне й те саме сімейство дуплексних сплавів. UNS S31803 — це позначення, яке використовується в ASTM A790, а 2205 — це загальна промислова назва для дуплексного сорту 22% хрому.

Q: Чи можна трубу ASTM A790 використовувати в котлах?
Так, у секціях з нижчою температурою, таких як контури живильної води, конденсату та охолоджувальної води. Він не призначений для тривалої роботи при високих температурах пари.

Q: Чим A790 відрізняється від A928?
ASTM A790 охоплює безшовні та зварні труби без додавання присадного металу, тоді як ASTM A928 охоплює електрозварні труби, тому дві специфікації вибираються відповідно до маршруту виготовлення труб.

Q: Які розміри виробляються?
Типове постачання охоплює номінальний отвір від 1/2 дюйма до 12 дюймів, товщину стінки від 0,5 мм до 45 мм, зовнішній діаметр від 6,0 мм до 630 мм, у таблицях від SCH20 до SCH80.

Q: Безшовна труба міцніша за зварну?
Для цього класу зварна труба може мати дещо вищу міцність, тоді як безшовна труба вибирається через відсутність поздовжнього зварного шва, що важливо при роботі під високим тиском і високою міцністю.

Q: Які загальні програми?
Трубопроводи морської та морської води, хімічна обробка, харчові заводи, теплогенератори, автомобільні компоненти, деталі котлів та інші вологі корозійні та помірні температури.