Нержавіюча сталь 4Cr13 проти сталі D2: у чому різниця?

При виборі сталі для ножів, ріжучих інструментів, форм, лез і промислових компонентів порівняння нержавіючої сталі 4Cr13 і сталі D2 є звичайним. Хоча обидва матеріали використовуються для різання, вони розроблені для різних пріоритетів ефективності. 4Cr13 – це мартенситна нержавіюча сталь, яка зосереджена на стійкості до корозії, міцності та легкості обробки, тоді як D2 – це інструментальна сталь із високим-вуглецевим вмістом-хрому, створена для максимальної твердості, зносостійкості та утримання кромок.

 

Нержавіюча сталь 4Cr13 — це мартенситна нержавіюча сталь китайського стандарту GB з приблизно 0,36–0,45 % вуглецю та 12–14 % хрому. Він широко використовується для ножів, ножиць, медичних інструментів, кухонних інструментів і ріжучих компонентів-загального призначення, оскільки забезпечує хороший баланс між твердістю, міцністю та стійкістю до корозії.
Після належної термічної обробки твердість 4Cr13 зазвичай досягає приблизно 48–54 HRC, що робить його придатним для застосувань, які вимагають помірної продуктивності різання та легкого заточування.

 

 

Сталь D2 – це інструментальна сталь із високим-вуглецем і-високим вмістом хрому для холодної обробки, яка зазвичай використовується для промислових ножів, матриць, пуансонів і високоякісних ріжучих інструментів. Він містить приблизно 1,4–1,6% вуглецю, 11–13% хрому, 0,7–1,2% молібдену та добавки ванадію, створюючи великі карбідні структури, які значно покращують зносостійкість.
Після термічної обробки твердість D2 зазвичай досягає 58–62 HRC, забезпечуючи відмінне утримання кромки та тривалий термін служби при застосуванні абразивного різання.

 

Хімічний склад (типова вага %)

елемент	4Cr13 (GB/ISO 420C)	D2 (AISI / DIN 1.2379)
Карбон	0.36 – 0.45	1.40 – 1.60
Хром	12.00 – 14.00	11.00 – 13.00
Молібден	-	0.70 – 1.20
Ванадій	-	0.50 – 1.10
Марганець	Менше або дорівнює 0,80	Менше або дорівнює 0,60
Кремній	Менше або дорівнює 0,60	Менше або дорівнює 0,60

 

Механічні та фізичні властивості

Власність	4Cr13	Сталь D2
Тип матеріалу	Мартенситна нержавіюча сталь	Холодна{0}}інструментальна сталь
Досяжна твердість (HRC)	50 – 55 HRC	58 – 62 HRC
Щільність (г/см³)	7.75	7.70
Модуль пружності (ГПа)	215	210

 

Нержавіюча сталь 4Cr13 проти сталі D2: Стійкість до корозії:

Сталь 4Cr13 містить достатню кількість хрому, щоб демонструвати характеристики справжньої нержавіючої сталі за нормальних умов; навпаки, вміст хрому в сталі D2 знаходиться на критичному рівні (12%), що робить її більш схильною до появи плям іржі або іржавіння під час тривалого перебування у вологому або брудному середовищі.

 

Які відмінності між нержавіючої сталлю 3Cr13 і сталлю D2?

Нержавіюча сталь 3Cr13 – це бюджетна-дружня, високоіржаві-стійка сталь із меншою твердістю, яку дуже легко заточити. На відміну від цього, сталь D2 є високо{6}}вуглецевою інструментальною сталлю з винятковим збереженням кромок і стійкістю до зношування, але вона коштує дорожче, її важче заточити та менш ефективно протистоїть іржі.

 

Які відмінності між нержавіючої сталлю 3Cr13 і 4Cr13?

Основна відмінність між нержавіючою сталлю 3Cr13 і 4Cr13 полягає в вмісті вуглецю. 3Cr13 містить приблизно 0,3% вуглецю, що робить її м’якшою та вищою стійкістю до іржі. 4Cr13 містить близько 0,4% вуглецю, що робить її твердішою та краще тримає гострий край.

 

матеріал	Основні програми
4Cr13	Хірургічні інструменти, професійні кухонні ножі, прес-форми для лиття пластику (корозійний пластик), корозійно-стійкі підшипники, вали насосів.
Сталь D2	Штампувальні штампи, холодноформувальні валки, ножиці, промислові подрібнювачі, високоякісні кишенькові ножі (EDC), різьбонакатні штампи.

 

Виберіть 4Cr13, якщо вашим пріоритетом є захист від іржі, легкість заточування та високий рівень полірування (наприклад, медичні інструменти чи харчова промисловість).

Виберіть D2, якщо вашим пріоритетом є стійкість до стирання, висока міцність на стиск і -тривала гострота (наприклад, інструменти для різання металу чи промислові леза).

 

Для задоволення конкретних вимог проекту GNEE пропонує наступні додаткові послуги обробки:
Точне різання: різання стрічковою пилкою для забезпечення певної довжини та строгих допусків на розміри.
Термічна обробка: професійний відпал, нормалізація або загартування та відпустка (Q+T) для досягнення необхідної твердості HRC.
Ультразвукове випробування (UT): Перевірка внутрішньої міцності кованих прутків (стандарти: SEP 1921 або ASTM A388).
Рихтування: корекція прямолінійності прутка відповідно до-вимог високошвидкісної обробки з ЧПК.
Усі вантажі супроводжуються Сертифікатом випробувань на заводі (MTC), що відповідає стандартам EN 10204 3.1.

Специфікація прутка з нержавіючої сталі 4Cr13

Відповідність стандартам	GB/T 1220, ASTM A276, EN 10088-3
Допуск на розміри	Круглий пруток: h9, h10, h11 або DIN 1013 (гарячекатаний)
Оздоблення поверхні	Чорна поверхня, очищена, полірована / яскрава, грубо оброблена
прямолінійність	1,0 мм/м – 2,0 мм/м (залежно від діаметра)
Стан постачання	Відпалений (м'який) або загартований і загартований (загартований)
Твердість (відпал)	Менше або дорівнює 235 HBW
Твердість (Q+T)	50 – 55 HRC (типова після термообробки)

Форма товару	Спосіб виробництва	Діаметр / діапазон розмірів (мм)	Довжина (мм)
Круглий бар	Гарячекатаний	Φ 5,5 – Φ 200 мм	3000 – 6000 мм
Круглий бар	Ковані	Φ 200 – Φ 600 мм	2000 – 5800 мм
Круглий бар	Cold Drawn / Яскравий	Φ 2,0 – Φ 100 мм	2000 – 6000 мм
Плоский бар	Гарячекатаний / кований	(Т) 10–200 х (Ш) 20–600 мм	2000 – 5800 мм
Квадратний бар	Гарячекатаний / кований	10 х 10 – 400 х 400 мм	2000 – 5800 мм
Шестикутник	Cold Drawn	S 6.0 – S 75 мм	2000 – 4000 мм

Зв'язатися зараз

FAQ

Q1: Чи сталь D2 краща за 4Cr13?
D2 кращий за твердістю, зносостійкістю та збереженням краю, тоді як 4Cr13 кращий за стійкістю до корозії, міцністю та легким обслуговуванням. Кращий вибір залежить від програми.

 

Q2: Яка сталь твердіша, 4Cr13 чи D2?
D2 складніше. Після термічної обробки D2 зазвичай досягає 58–62 HRC, тоді як 4Cr13 зазвичай становить близько 48–54 HRC.

 

Q3: Чи нержавіюча сталь 4Cr13 стійка до іржі?
так Маючи приблизно 12–14% хрому, 4Cr13 забезпечує хороші властивості нержавіючої сталі та кращу стійкість до корозії, ніж сталь D2 у вологому середовищі.

 

Q4: сталь D2 є нержавіючої сталлю?
D2 часто називають напів-нержавіючої інструментальною сталлю, оскільки вона містить близько 12% хрому, але її стійкість до корозії нижча, ніж у звичайних нержавіючих сталей через утворення карбіду.

 

Q5: Яка сталь краще для кухонних ножів?
Для кухонного середовища часто віддають перевагу 4Cr13, оскільки він забезпечує кращу стійкість до корозії та простіше обслуговування. D2 забезпечує краще утримання краю, але вимагає більшого догляду, щоб запобігти корозії.

 

Q6: Яка сталь служить довше?
Для абразивного різання D2 зазвичай служить довше через його вищу твердість і зносостійкість. Для щоденного-використання інструментів, які піддаються впливу вологи, 4Cr13 може забезпечити кращий загальний термін служби.