Нержавіюча сталь 439: титан-стабілізована феритна нержавіюча сталь для жаростійких-застосувань

Нержавіюча сталь 439 – це титано-стабілізована феритна нержавіюча сталь на основі 430 з додаванням титану (Ti=0.10-0.30%) для покращення стійкості до міжкристалітної корозії та високо-температурної стабільності. Він має таку ж стійкість до корозії, як і 430, але кращу -стійкість до високотемпературного окислення та зварюваність. Він в основному використовується в компонентах теплообмінників, автомобільних вихлопних системах та інших середовищах-високих температур.

Основні параметри

Хімічний склад (мас.%): C менше або дорівнює 0,07, Si менше або дорівнює 1,00, Mn менше або дорівнює 1,00, P менше або дорівнює 0,040, S менше або дорівнює 0,030, Cr=16.00-18.00, Ti=0.10-0.30, Fe=Баланс

Механічні властивості (відпалені): міцність на розрив більше або дорівнює 415 МПа, межа текучості більше або дорівнює 170 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 20%, твердість за Брінеллем менше або дорівнює 201HB

Робоча температура: від -20 градусів до 800 градусів (безперервне обслуговування)

Еквівалентні класи: SUS439 (JIS), EN 1.4510 (EN), UNS S43900 (ASTM)

Переваги продуктивності: титанова стабілізація запобігає міжкристалітній корозії після зварювання; хороша -стійкість до окислення при високих температурах (швидкість окислення менше або дорівнює 0,2 мм/рік при 800 градусах); відмінна формуемость і зварюваність; нижча вартість, ніж аустенітна нержавіюча сталь (304, 316); магнітна, зі стабільною-температурною продуктивністю.

Типові програми: автомобільні вихлопні системи (колектори, оболонки каталітичного нейтралізатора), труби й ребра теплообмінників, футерівка промислових печей (середньо-температурні секції), компоненти котлів, хімічне обладнання для високо-температурних середовищ із слабкою корозією.

Практичні запитання та відповіді

Q1: Яка роль титану в нержавіючій сталі 439? A1: Титан переважно поєднується з вуглецем, утворюючи TiC, запобігаючи з’єднанню хрому з вуглецем з утворенням Cr₂₃C₆ під час зварювання або роботи при високій-температурі. Це дозволяє уникнути виснаження хрому на границях зерен, фундаментально вирішуючи проблему міжкристалітної корозії феритної нержавіючої сталі.

Q2: Чи може нержавіюча сталь 439 замінити 304 у застосуваннях із високими-температурами? A2: Його можна замінити в середо-високотемпературних (менше або дорівнює 800 градусам) не-корозійних або помірно-корозійних середовищах (таких як печі з сухим повітрям). У корозійних середовищах із високими -температурами (таких як діоксид сірки, іони хлориду) 304 або 316 мають кращу корозійну стійкість і не можуть бути замінені.

Q3: Які запобіжні заходи щодо зварювання нержавіючої сталі 439? A3: використовуйте зварювальний дріт ER439 або ER409L; контролюйте надходження тепла (менше або дорівнює 150 Дж/мм), щоб уникнути укрупнення зерна; для тонких плит не потрібен попередній нагрів; відпал після зварювання не потрібен через стабілізацію титану, але рекомендується шліфування та пасивація зварних швів для покращення корозійної стійкості.

Q4: Чи підходить нержавіюча сталь 439 для автомобільних випускних колекторів? A4: Так, це ідеальний матеріал для автомобільних вихлопних колекторів. Він може витримувати високі температури до 800 градусів, має гарну стійкість до окислення вихлопних газів, а його коефіцієнт теплового розширення нижчий, ніж у аустенітної нержавіючої сталі, що зменшує термічне навантаження під час використання.

Q5: Як відрізнити нержавіючу сталь 439 і 430? A5: Найточнішим методом є аналіз хімічного складу-439 містить 0,10-0,30% титану, тоді як 430 його не містить. Завдяки випробуванню на міжкристалітну корозію (випробування Штрауса) 430 покаже міжкристалітну корозію після зварювання, тоді як 439 (стабілізований титаном) ні.