405 проти 430 нержавіючої сталі: Ферритні варіанти з різним фокусом

 

Чим їхні хімічні композиції відрізняються?

405 містить 11.5 - 14.5% хрому, 0.1 - 0.3% алюміній, і дуже низький вуглець (менше або дорівнює 0 . 08%) . 430 має 16 - 18% хрому, з вуглецем менше або дорівнює 0 . 12% та алі. Більш високий хром у 430 сприяє його загальній резистентності до корозії, тоді як алюміній у 405 допомагає контролювати мікроструктуру під час термічної обробки.

 

Що пропонує кращу резистентність до корозії?

430, як правило, має кращу корозійну стійкість у більшості середовищ завдяки більш високому вмісту хрому ., він може протистояти окисленню та загальній корозії в легких та помірних умовах . 405, з іншого боку, має хорошу стійкість до стресу розтріскування, особливо в умовах із специфічним стресом - корією - спричиняючи агенти.}}}}

 

Як вони порівнюються в механічних властивостях?

405 має міцність на розрив щонайменше 410 МПа та міцність виходу 175 МПа, при цьому подовження 20%. 430 має міцність на розрив близько 515 МПа, що трохи вище, але 405 може запропонувати кращу форму в деяких випадках, особливо для застосувань, які потребують складного формування .}}

 

Які їх тепло - обробка та виготовлення?

405 is non - hardenable by heat treatment, which simplifies its processing, especially for welded components as it doesn't require post - weld heat treatment to avoid cracking. 430 can be heat - treated to some extent, but it's more prone to work - hardening during cold working, so proper annealing may be needed for complex forming operations.​

 

Де зазвичай використовуються 405 та 430?

405 використовується в додатках, де стійкість до розтріскування корозій стресу має вирішальне значення, наприклад, у частину парової турбіни та деяке хімічне обладнання для переробки . 430 широко використовується в архітектурних додатках, таких як декоративні обробки, а також у домашніх приладах та автомобільних витяжних системах завдяки хорошій стійкості до корозії та відносно низькою вартістю .}}}