Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: у чому різниця?

Що таке нержавіюча сталь 420HC?

AISI 420 — це-високовуглецева мартенситна нержавіюча сталь, що містить щонайменше 12% хрому, урівноважуючи помірну стійкість до корозії з високою твердістю та міцністю. Він зазвичай використовується для столових приборів, хірургічних інструментів, пластикових форм і валів насосів завдяки чудовій зносостійкості та здатності утримувати гострий край.

 

Що еквівалентно сталі 3Cr13?

Сталь 3Cr13 – це дешева-китайська мартенситна нержавіюча сталь, переважно еквівалентна AISI 420J2 (стандарт США), а також AISI 420, DIN X30Cr13 і SUS420J2. Він відомий своєю хорошою стійкістю до корозії та часто використовується для кухонних ножів, ножиць та інструментів EDC із типовою твердістю 52-56 HRC.

Регіон	Стандартний	Позначення класу
США	ASTM / AISI	AISI 420
Китай	GB/T	3Cr13 (новий: 30Cr13)
Німеччина	DIN / EN	1.4028 / X30Cr13
Японія	JIS	SUS420J2
Європа	EN	X30Cr13

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: у чому різниця?

3Cr13 та AISI 420 (часто 420J2) є подібними мартенситними нержавіючими сталями, але 420 зазвичай має дещо вищі рівні вуглецю та хрому, що призводить до кращої твердості, зносостійкості та стійкості до корозії. 3Cr13 є популярним, бюджетним-китайським еквівалентом (0,3% вуглецю), який часто використовують для столових приборів, тоді як 420 (0,15–0,36% вуглецю) є стандартним міжнародним класом.

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: Порівняння хімічного складу (%)

Основна відмінність полягає в спеціальному контролі вмісту вуглецю. 3Cr13 – це китайський стандарт (GB/T), а AISI 420 – це американський стандарт (ASTM).

елемент	3Cr13 (GB/T 1220)	AISI 420 (ASTM A276)
Карбон (C)	0.26 – 0.35	0,15 хв (зазвичай 0,15 – 0,40)
Хром (Cr)	12.00 – 14.00	12.00 – 14.00
Марганець (Mn)	Менше або дорівнює 1,00	Менше або дорівнює 1,00
Кремній (Si)	Менше або дорівнює 1,00	Менше або дорівнює 1,00
Фосфор (P)	Менше або дорівнює 0,040	Менше або дорівнює 0,040
Сірка (S)	Менше або дорівнює 0,030	Менше або дорівнює 0,030
Нікель (Ni)	Менше або дорівнює 0,60 (необов’язково)	Менше або дорівнює 0,75 (необов’язково)

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: механічні та фізичні властивості (типові)

Значення можуть змінюватись залежно від температури термічної обробки (загартування та відпустка).

Власність	3Cr13 (загартований)	AISI 420 (загартований)
Твердість (HRC)	52 – 55 HRC	50 – 54 HRC
Щільність (г/см³)	7.75	7.80
Міцність на розрив (МПа)	Більше або дорівнює 735	Більше або дорівнює 650–850
Межа текучості (МПа)	Більше або дорівнює 540	Більше або дорівнює 350–550
Подовження (%)	Більше або дорівнює 12	Більше або дорівнює 8-15
Теплопровідність	24.9 W/m·K	24.9 W/m·K

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: стійкість до корозії

Нержавіюча сталь 3Cr13 і AISI 420 має помірну стійкість до корозії. 3Cr13 зазвичай має дещо вищий вміст вуглецю та такий самий вміст хрому, що забезпечує добру корозійну стійкість у вологому та помірно корозійному середовищі. Однак AISI 420 (особливо 420J2) зазвичай демонструє стабільнішу корозійну стійкість після належної термічної обробки та полірування, особливо у випадках, коли контактує з водою чи харчовими продуктами.

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: твердість/міцність

Сталь 3Cr13 зазвичай досягає твердості HRC 52-55 після термічної обробки, тоді як твердість сталі AISI 420 коливається між HRC 48-56 залежно від марки (420J1 і 420J2). Завдяки дещо вищому вмісту вуглецю (приблизно 0,26%-0,35%) сталь 3Cr13 має вищу пікову твердість і міцність на розрив, що робить її більш придатною для застосувань, які вимагають вищої зносостійкості.

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: оброблюваність

Обидві сталі демонструють відносно хорошу оброблюваність у відпаленому стані. 3Сталь Cr13 зазвичай пропонує приблизно 55–60% оброблюваності (порівняно зі сталлю AISI 1212), тоді як сталь AISI 420, завдяки своїй вищій твердості після певної термічної обробки, має дещо нижчу оброблюваність, приблизно 50–55%.

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: утримання кромок

Збереження краю тісно пов'язане з твердістю та структурою карбіду. Оскільки сталь 3Cr13 має вищу твердість, вона, як правило, демонструє краще утримання кромок у практичних інструментах, зберігаючи гостроту протягом більш тривалого періоду навіть при багаторазовому використанні. Сталь AISI 420 (особливо 420J2) має нижчий вміст вуглецю (приблизно від 0,15% до 0,30%), що призводить до меншої кількості карбідів. Тому його стійкість до країв трохи нижча, але він міцніший і легше шліфується.

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: зварюваність

І 3Cr13, і AISI 420 є мартенситними нержавіючими сталями, що означає, що їх зварюваність обмежена та потребує суворого контролю. Попередній нагрів до 200–300 градусів і термічна обробка після-зварювання (PWHT) зазвичай потрібні для запобігання розтріскування. AISI 420 зазвичай має трохи кращу зварюваність завдяки більш контрольованому складу та вищому ступеню промислової стандартизації. Навпаки, 3Cr13 може бути більш схильним до розтріскування, якщо параметри зварювання не контролюються строго. Для критичних застосувань зварювання часто уникають на користь механічної обробки або кування.

 

Сталь 3Cr13 проти сталі AISI 420: що краще?

Якщо вам потрібне доступне, міцне лезо з помірною твердістю для повсякденних завдань, виберіть сталь 3Cr13. Якщо вам потрібна більша стійкість до іржі, особливо для використання у вологому або корозійному середовищі, виберіть сталь 420 (або 420HC).

 

Сталі 3Cr13 і AISI 420 від GNEE виробляються за допомогою процесу електродугової печі (EAF) + LF рафінування + вакуумної дегазації (VD), що ефективно контролює вміст домішок, таких як сірка та фосфор, і покращує ударну в'язкість сталі та характеристики полірування. Усі сталі постачаються з оригінальними звітами про контроль якості виробника (MTC), які гарантують, що їх хімічний склад і механічні властивості відповідають міжнародним стандартам.

Зв'язатися зараз

 

GNEE постачає широкий асортимент продукції, що відповідає стандартам GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) і JIS (SUS420J2).

Форма товару	Опис / Технічні характеристики
Листи та котушки	Доступний у гарячекатаному (№1) і холоднокатаному (2B, BA, №4, дзеркало) варіантах обробки; товщина від 0,3 мм до понад 100 мм
Сталеві прути	Круглі, квадратні та шестигранні прутки; доступний у чорній поверхні або точному яскравому (ґрунтованому) стані
Труби / трубки	Труби безшовні та зварні; в основному використовується для корозійно{0}}стійких підшипників і гідравлічних компонентів
Прецизійні смуги	Високо{0}}точні вузькі стрічки; широко використовується для точного штампування ножів і прокладок