317L проти нержавіючої сталі 316L: покращене-молібденове оновлення

 

Який хімічний склад, механічні властивості та основне використання 317L і 316L?
Обидва є низько{0}}вуглецевими молібденовмісними-аустенітними нержавіючими сталями. Стандарт 316L містить приблизно 16-18% Cr, 10-14% Ni і 2-3% Mo. 317L, що збільшує ці мінімуми, як правило, до 18-20% Cr, 11-15% Ni і 3-4% Mo. Це призводить до більш високого еквівалентного числа стійкості до точкової корозії (PREN), що безпосередньо перетворюється на чудову локалізовану корозійну стійкість. В іншому їх механічні властивості подібні, забезпечуючи хорошу в'язкість і здатність формуватися. У той час як 316L є універсальним сплавом для морського та фармацевтичного використання, 317L призначений для більш суворих умов, таких як скрубери десульфурації димових газів, облицювання хімічних реакторів і целюлозно-паперових варок.

У яких конкретних корозійних умовах 317L забезпечує вирішальну перевагу над 316L?
Перевага 317L стає вирішальною в середовищах з вищими концентраціями хлоридів, нижчим pH і підвищеними температурами. Приклади включають гарячі, концентровані сульфатні та хлоридні потоки на хімічних заводах, кислотні конденсати в обладнанні для контролю забруднення та процеси, що включають фосфорну або сірчану кислоту в помірних концентраціях. У цих умовах 316L з часом може зазнати щілинної корозії або точкової корозії, тоді як додатковий вміст сплаву 317L забезпечує набагато більший запас надійності та довший термін служби, зменшуючи ризик несподіваної поломки.

Чим відрізняються методи виготовлення та зварювання між цими двома подібними класами?
Практика виготовлення дуже схожа, але високий вміст сплаву 317L вимагає більшої уваги під час зварювання, щоб зберегти його стійкість до корозії. Хоча в обох сортах використовуються наповнювачі з низьким-вуглецевим вмістом (наприклад, наповнювач 316L або 317L), забезпечення відповідного покриття захисним газом і контроль міжпрохідної температури є ще важливішим для 317L, щоб запобігти окисленню та сегрегації легуючих елементів. Його трохи вища швидкість-зміцнення також може вимагати більше енергії під час операцій холодного формування порівняно з 316L.

З точки зору загальних витрат, коли оновлення 316L до 317L стане виправданим?
Оновлення є виправданим, якщо вартість потенційної несправності-включно з простоєм виробництва, очищенням навколишнього середовища або заміною компонентів-набагато перевищує вартість матеріалу. Якщо випробування на корозію або польовий досвід показують, що 316L працює на межі своїх можливостей, вказівка ​​317L є розумною інвестицією. Це також виправдано для нового обладнання у відомих агресивних середовищах, оскільки його довший термін служби часто призводить до нижчої загальної вартості володіння, незважаючи на вищі початкові капітальні витрати.

Яке остаточне практичне керівництво для інженерів, що визначають між цими оцінками?
Використовуйте підхід,-орієнтований на дані. Проаналізуйте робоче середовище на вміст хлоридів, температуру, pH і наявність щілин. Якщо умови є межовими для 316L згідно з діаграмами корозії або галузевим досвідом, укажіть 317L. 316L залишається оптимальним і економічним вибором для стандартної морської води, помірної хімії або харчової промисловості. Ніколи не розглядайте 317L як пряму заміну; це спеціалізований сорт для визначених, більш важких умов.