316 нержавіюча сталь проти 416R: Яка різниця?

Apr 11, 2025

Залишити повідомлення

1. Класифікація матеріалів та мікроструктура
316 нержавіюча сталь:Аустенітна нержавіюча сталь (немагнітна, орієнтована на обличчя кубічна структура). Основний склад: 16–18% Cr, 1 0 - 14% Ni, 2–3% Mo, з низьким вмістом вуглецю (менше або дорівнює 0,08%). Виявляє чудову міцність і не є магнітним після відпалу рішення.
416R нержавіюча сталь:Мартенситна нержавіюча сталь (зміцнюється термічною обробкою, магнітною). Типовий склад: 12–14% Cr, менше або дорівнює 0. 15% C, і 0. 15 - 0. Мікроструктура є мартенситною, з твердістю та силою регулюється через гасіння та загартування.


2. 316 нержавіюча сталь проти 416R: Хімічний склад

Елемент 316 нержавіюча сталь 416R нержавіюча сталь
Хром (CR) 16–18% (основа корозійної резистентності) 12–14% (нижча резистентність до корозії)
Нікель (ni) 10–14% (стабілізує аустеніт, кислотна стійкість) Майже немає (менша вартість, не стабілізація аустеніту)
Молібден (міс) 2–3% (підвищує стійкість до піттінгу) Ні
Вуглець (с) Менше або дорівнює 0. 08% (низький вуглець, чинить опір міжгранулярній корозії) Менше або дорівнює 0. 15% (більш високий вуглець, дозволяє затвердіти тепловою обробкою)
Сірка (и) Менше або дорівнює 0. 03% (стандартний вміст) {{0}}. 15–0,35% (висока сірка покращує обробку)

316 Stainless Steel Vs 416R

3. 316 нержавіюча сталь проти 416R: Механічні властивості
316 нержавіюча сталь:

Сила на розрив кімнатної температури: більше або дорівнює 515 МПа

Міцність виходу: більше або дорівнює 205 МПа (відпалений стан)

Подовження: більше або дорівнює 40%

Твердість: менше або дорівнює 95 HRB

Переваги:Відмінна міцність та ударний опір. Підходить для низької та помірної температури (менше або дорівнює 600 градусів). Видатна зварюваність (не потрібна термічна обробка після запилу).

416R нержавіюча сталь:

Міцність на розрив кімнатної температури: більше або дорівнює 735 МПа (після гасіння та загартування)

Міцність виходу: більше або дорівнює 540 МПа

Подовження: більше або дорівнює 12%

Твердість: 20–30 HRC (регульована за допомогою термічної обробки)

Переваги:Може бути значно посилений за допомогою термічної обробки. Високий вміст сірки надає йому оброблюваність вуглецевої сталі (зменшений знос інструменту, висока ефективність обробки), хоча він має меншу міцність.


4. 316 нержавіюча сталь проти 416R: Корозійна стійкість
316 нержавіюча сталь:
Завдяки своєму вмісту МО, він пропонує чудову стійкість до піттінгу, корозії щілини та розтріскування стресу, особливо в середовищах, що містять хлориду (наприклад, морська вода, розсол) та органічні кислоти (наприклад, мурашині, оцтові кислоти). Широко використовується в хімічній обробці, морській, харчовій та фармацевтичній техніці.

416R нержавіюча сталь:
Корозійна стійкість лише трохи краща, ніж вуглецева сталь. Нижній вміст КР та наявність сірки (яка може утворювати сульфідні включення) збільшують ризик локалізованої корозії. Не підходить для вологого або кислого середовища. Найкраще, що використовується в сухих атмосферах або там, де корозійна резистентність не є основним питанням.


5. 316 Нержавіюча сталь проти 416R: Теплова обробка та обробка
316 нержавіюча сталь:
Зазвичай використовується в оновленому розчині стані (пом'якшується після відпалу). Силу можна посилити за допомогою холодної роботи (загартовування роботи), але її не можна загартовувати за допомогою термічної обробки.

416R нержавіюча сталь:
Загартовування шляхом гасіння (~ 1000 градусів) та загартування (200–600 градусів). Наприклад, гасіння може підвищити твердість до ~ 35 HRC, при цьому загартовування зменшує його до ~ 25 HRC для поліпшення міцності. Відмінна обробка-сільфур утворює включення MNS, що допомагає в Ideal Breaking Ideal для автоматичних токарних верстатів та точної обробки частин (наприклад, гвинти, передачі, компоненти клапана).


6. Застосування
316 нержавіюча сталь:
Використовується в хімічних трубопроводах, теплообмінниках морської води, медичних пристроїв, резервуарів для зберігання їжі та морської арматури, де потрібна висока корозійна стійкість.

416R нержавіюча сталь:
Ідеально підходить для оброблених компонентів, таких як високоточні болти, підшипники, вали насосів, компоненти клапана та деталі приладів, де потрібні хороші обробки та помірна міцність, а стійкість до корозії не є критичною.

Послати повідомлення