Нержавіюча сталь 309 проти 310S: вибір високотемпературних сплавів, стійких до окислення-

 

Який хімічний склад і висока{0}}температурна здатність 309 і 310S?
Марка 309 зазвичай містить 22-24% хрому та 12-15% нікелю. Марка 310S (низьковуглецева версія 310) містить 24-26% хрому та 19-22% нікелю. Вищий вміст сплаву 310S дозволяє утворювати більш стабільну та захисну окалину оксиду хрому. 309, як правило, підходить для безперервної роботи приблизно до 1050 градусів (1922 градусів F), тоді як 310S можна безперервно використовувати приблизно до 1150 градусів (2102 градусів F) в окислювальних атмосферах.

У яких конкретних умовах і компонентах печі 310S є кращим вибором?
310S є кращим у сильно окиснювальних атмосферах при найвищих температурах, для таких компонентів, як радіаційні труби пальника, високотемпературні-внутрішні елементи кальцинатора та труби риформінгу на нафтохімічних заводах. Це також кращий вибір в атмосферах науглерожування або сульфідізації через високий вміст нікелю. Для застосувань, пов’язаних із частими термічними циклами або прямим впливом полум’я, стійка оксидна накип 310S забезпечує довший термін служби.

Як виготовлення та зварювання відрізняються між цими двома схожими сплавами?
Обидва сплави мають високі -швидкості зміцнення, що вимагає більше енергії для формування та призводить до швидшого зношування інструменту під час обробки. Зварювання виконується з використанням відповідних присадних металів (ER309 або ER310). Важливим кроком для обох є відпал -розчину після зварювання для відновлення оптимальної корозійної та термостійкості шляхом розчинення будь-яких вторинних карбідів. Їх високий коефіцієнт теплового розширення необхідно враховувати при проектуванні, щоб контролювати температурний стрес.

З точки зору вартості, коли вказувати дорожчий 310S є обов’язковим?
Вказівка ​​310S є обов’язковою, якщо безперервна робоча температура перевищує безпечну межу для 309 або коли атмосфера сильно науглерожується. Якщо компонент, виготовлений із 309, передчасно вийшов з ладу через надмірне масштабування, спотворення або крихкість, оновлення до 310S є необхідним кроком. Для нового обладнання, призначеного для роботи на верхніх межах можливостей нержавіючої сталі, 310S забезпечує довговічність і дозволяє уникнути дорогих незапланованих простоїв.

Яких остаточних вказівок повинен дотримуватися проектувальник печі для вибору матеріалу?
Основою вибору є максимальна безперервна робоча температура та склад атмосфери печі. Для роботи до 1050 градусів в умовах окислення 309 є економічно-ефективним і надійним вибором. Для температур вище 1050 градусів або для атмосфери цементації/сульфідізації 310S є обов’язковим. Завжди звертайтеся до специфікацій виробника обладнання та галузевих найкращих практичних посібників і документуйте обґрунтування вибору з посиланням на умови експлуатації.