Аустенітні нержавіючі сталі 302 проти 304: порівняння універсальності-загального призначення

 

Які їхні основні композиції та ключові відмінності в продуктивності?

302 (UNS S30200) містить 17-19% Cr, 8-10% Ni та 0,15% максимум вуглецю, що забезпечує хорошу міцність на розрив (~550 МПа) і формувальність для штампованих деталей і кріплень. Високий вміст вуглецю дещо підвищує твердість, що робить його ідеальним для компонентів із холодною головкою, таких як гвинти та болти. 304 (UNS S30400) має такий самий коефіцієнт хром-нікелю, але нижчу межу вмісту вуглецю (менше або дорівнює 0,08%), міцність на розрив ~515 МПа та чудову стійкість до міжкристалічної корозії після зварювання. Він зберігає кращу пластичність, ніж 302, і підходить для продуктів глибокої витяжки, таких як кухонні раковини та резервуари. Обидва сорти немагнітні в відпаленому стані та можуть бути загартовані для збільшення міцності для конструкцій.

Як їх стійкість до корозії зберігається в звичайних середовищах?

302 добре працює в сухих приміщеннях, таких як декоративне оздоблення, деталі приладів і загальне обладнання, але з часом на поверхні може з’являтися іржа в прибережних районах або в кліматі з високою-вологістю. 304 стійкий до слабкої кислоти, прісної води та атмосферної корозії, що робить його-придатним для вуличних меблів, харчового обладнання та контейнерів для зберігання хімікатів, які час від часу піддаються впливу вологи. сорт рекомендовано для морських середовищ або середовищ із високим-хлоридом, де 316 або дуплексні класи будуть більш доречними.

У яких програмах 302 є кращим над 304?

302 є найкращим вибором для кріплень із-холодною головкою, включно з гвинтами, гайками та заклепками, оскільки його високий вміст вуглецю покращує-зміцнення під час формування, підвищуючи міцність і довговічність. Він також підходить для невеликих штампованих деталей, таких як пружинні затискачі та шайби, де помірна міцність і низька вартість є пріоритетними над довгостроковою-стійкістю до корозії. Для застосувань, які потребують мінімальної корозії. після-обробки дещо вища твердість 302 зменшує знос інструментів під час виробництва, скорочуючи витрати на виготовлення.

Які компроміси-вартості та виробництва між двома сортами?

302 дещо дешевший (3-5%), ніж 304, через його простіший склад сплаву та менший попит на ринках із високим-корозійним станом, що робить його економічно-ефективним варіантом для компонентів із сухим-середовищем. 304 має кращу зварюваність, ніж 302, оскільки його нижчий вміст вуглецю мінімізує ризик сенсибілізації під час зварювання, усуваючи потребу в термічна обробка після зварювання в більшості випадків. 302 може вимагати більш частої зміни інструменту під час обробки через його вищу твердість, тоді як пластичність 304 забезпечує більш високу швидкість різання та більш гладку поверхню.

Які ключові поради щодо обробки та вибору цих сортів?

Виготовляючи 302, уникайте надмірного підведення тепла під час зварювання, щоб запобігти осадженню карбіду хрому, який може знизити стійкість до корозії в зоні впливу тепла. Для 304 використовуйте стандартні аустенітні наповнювачі (наприклад, ER308) для зварювання, щоб підтримувати постійну продуктивність, і оберіть травлення після зварювання, щоб відновити пасивну плівку. Вибираючи між двома, визначте пріоритет 302 для холодно{9}}формованих виробів і сухих внутрішніх деталей, а також виберіть 304 для зварних вузлів або компонентів, які піддаються впливу вологи.