17-7 PH проти 15-7 PH дисперсійно зміцнюваної нержавіючої сталі: міцність аерокосмічного класу

 

Які їхні основні склади та відмінності в механічних властивостях?

17-7 PH містить 16-18% Cr, 6,5-7,75% Ni, 0,75-1,5% Al і менше або дорівнює 0,09% C, досягаючи межі текучості 1380 МПа в стані термічної обробки TH1050. Це найпоширеніший клас PH для легких аерокосмічних компонентів. 15-7 PH містить 14-16% Cr, 6,5-7,75% Ni, 0,75-1,5% Al і менше або дорівнює 0,09% C, з нижчим вмістом хрому, що підвищує міцність, зберігаючи при цьому межу текучості 1240 МПа в тому самому термічно обробленому стані. марки набирають міцність завдяки виділенню нікель-алюмінієвих інтерметалічних фаз під час старіння, усуваючи потребу в гарту та відпустці, як у стандартних мартенситних сталей.

Як їх міцність і міцність відповідають аерокосмічним застосуванням?

17-Висока пікова міцність 7 PH робить його ідеальним для-чутливих до ваги компонентів, таких як закрилки крил літаків, оперення ракет і деталі конструкції супутників, де мінімізація маси при максимальному збільшенні вантажопідйомності є критичною. Висока міцність 15-7 PH підходить для компонентів, що піддаються ударам або циклічним навантаженням, таких як деталі шасі, компоненти ротора вертольота та оборонне обладнання, яке потребує стійкості до руйнування під напругою. Обидва сорти зберігають свою міцність при температурах до 315 градусів, що робить їх придатними для компонентів моторного відсіку та інших високотемпературних частин авіакосмічної галузі.

Як їх стійкість до корозії порівняно з іншими-класами високої міцності?

17-7 PH забезпечує корозійну стійкість, порівнянну з 304, добре працює в атмосфері, прісній воді та середовищі з помірними хімічними речовинами, поширеними в аерокосмічних службах.15-Нижчий вміст хрому в 7 PH дещо знижує його корозійну стійкість порівняно з 17-7 PH, але він все ще перевершує стандартні мартенситні класи, такі як 410 у вологому або соляному спреї. середовища (наприклад, операції в прибережних аеропортах). Жоден сорт не рекомендується для морських середовищ або середовищ з високим вмістом хлоридів без захисних покриттів, оскільки їх стійкість до корозії є вторинною щодо їхніх міцнісних властивостей.

Які критичні вказівки щодо термічної обробки для цих марок PH?

Для 17-7 PH стандартний цикл термічної обробки такий: відпал розчину при 1065 градусах, загартування до кімнатної температури, потім старіння при 510 градусах (умова TH1050) протягом 1 години для досягнення максимальної міцності.15-7 PH використовує ту саму температуру відпалу розчину, але виграє від старіння при 538 градусах протягом 1 години, що врівноважує міцність і міцність для Ударостійке застосування. Уникайте надмірного старіння обох марок, оскільки це спричиняє огрубіння інтерметалічних фаз, що з часом знижує міцність і збільшує крихкість.

Які ключові обмеження щодо виробництва та застосування?

Обидва сорти важко піддавати механічній обробці в старому стані-завжди обробляйте в розчині-відпаленому стані, а потім виконайте термічну обробку для досягнення остаточної міцності, мінімізації зносу інструменту та покращення якості поверхні. Зварювання не рекомендується для компонентів,-несучих критичне навантаження, оскільки воно порушує мікроструктуру-опадів, що затверділа, і знижує міцність під впливом тепла- zone.17-7 PH і 15-7 PH дорожчі, ніж стандартні нержавіючі сталі, тому їх слід використовувати лише тоді, коли їхнє високе співвідношення міцності до ваги є важливим для продуктивності застосування.